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大口徑PE管使用范圍

大口徑的PE管也是需求量非常大的一種PE管，它的運(yùn)用方面主要會(huì)集中在與一些高層建筑的水利運(yùn)輸上面，畢竟在一些大的建筑里，人口都是非常的多，所需要的水量也是非常巨大的，所以這個(gè)時(shí)候一般都會(huì)用到大口徑PE管，這也是為什么它的需求量會(huì)是如此的大，因?yàn)殡S著科技的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的不段進(jìn)步，我們都會(huì)慢慢的住進(jìn)一些高層小區(qū)里，而想一些平房就會(huì)越來(lái)越少，這個(gè)時(shí)候我們大口徑PE管也就會(huì)越來(lái)越受到歡迎是使用，算是一種潛力非常巨大的一種管道。為什么使用大口徑PE而不是使用想一些鋼管這是因?yàn)榇罂趶降腜E管價(jià)格便宜，而且他的使用壽命也更加的長(zhǎng)，并且它還不會(huì)生銹，給水質(zhì)帶來(lái)不好的影響，所以都會(huì)選擇使用它。如果發(fā)現(xiàn)給水管的表面粗糙，可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過(guò)高或過(guò)低引起的，比如說(shuō)當(dāng)芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過(guò)低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙。

PE給水管存放

　　① 管材、管件應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易的棚內(nèi)。

　　② 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過(guò)1.5米，當(dāng)管材捆扎成1mx1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時(shí)，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過(guò)3m,管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌，并且便于拿取和管理。

　　③ 管材、管件在戶(hù)外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。

　　④ 管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。

　　搬運(yùn)

　　① 管材搬運(yùn)時(shí)，必須用非金屬繩吊裝。

　　② 管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖曳。

　　③ 寒冷天氣搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

　　運(yùn)輸

　　①車(chē)輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放在平車(chē)底上，船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，直管全長(zhǎng)應(yīng)設(shè)有支撐，盤(pán)管應(yīng)疊放整齊。直管和盤(pán)管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放觸不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。

　　②管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。

③管材、管件在運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。

PE給水管熱熔對(duì)焊的詳細(xì)步驟及注意事項(xiàng)

1.將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以?xún)?nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃傷。

　　2.將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。

　　3.將待焊PE給水管夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過(guò)程中的摩擦力。

　　4.將機(jī)架打開(kāi)，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。

　　5.啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)PE給水管的端面進(jìn)行切削。

　　6.當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，，打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先，再打開(kāi)夾具，后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。

　　7.取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。

　　8.檢查PE給水管的同軸度（錯(cuò)邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。

　　9.檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的一次燈亮起后，再等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。

　　10.測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。