紹興三軸攪拌機廠商貨源充足「無錫東啟」

　　行星攪拌機運行后維護要點指南

　　1.操作完成后，應(yīng)充分清潔攪拌機。如果操作員需要進入氣瓶進行清潔，則應(yīng)當(dāng)切斷電源，并派專人來監(jiān)視外部，或移開保險絲并鎖定開關(guān)盒，然后再進入。

　　2.料斗的手柄應(yīng)用銷釘固定，以防止人體接觸手柄并導(dǎo)致料斗提起，并導(dǎo)致人們進入清潔室時發(fā)生擠壓事故。

　　3.料斗應(yīng)降低至料斗坑。如果需要升高，則應(yīng)通過鏈條固定。

　　行星攪拌機關(guān)鍵用以攪拌各種各樣固態(tài)、液體，實際操作簡易、攪拌，遭受了各個領(lǐng)域人員的親睞。那我們在應(yīng)用的全過程中，怎樣才可以充分發(fā)揮出它的應(yīng)用實際效果呢?

　　1.查驗攪拌離心葉輪轉(zhuǎn)為恰當(dāng)，確保排漿管不滲水;

　　2.添加適量的水，打開設(shè)備清洗并濕潤造紙桶及管道，清理結(jié)束后，將造紙機鈣鎂離子釋放;

　　3.放水不少于80Kg，(啟動前關(guān)掉料倉前端開發(fā)主閥終止往桶內(nèi)放水，但主供電不可關(guān)掉，可適度調(diào)小，要在造紙時為傳動系統(tǒng)總出示制冷與清理，不然傳動系統(tǒng)總程損壞)打開造紙機，將顆粒料按照規(guī)定次序勻稱添加，操縱投料時間在5-6分鐘，全部顆粒料加滿后，再次攪拌3~5分鐘。

　　4.顧客應(yīng)當(dāng)將準(zhǔn)備好的非均相原材料運輸入髙速攪拌機的儲漿桶中，而且維持動態(tài)性儲漿的情況;

　　5.顧客應(yīng)當(dāng)將壓漿機管道聯(lián)接到儲漿桶后，或是立即由該設(shè)備運輸至壓漿機料倉內(nèi)，開始壓漿;

　　6.行星攪拌機壓漿進行后馬上清洗機械及管道，打開造紙機，促使造紙機和管道中剩下的水泥砂漿體循環(huán)清除。

　　雙行星攪拌機是使得物料充分均勻混合的設(shè)備，而且不同形態(tài)的物料所起的混合效果也是不一樣的，那么對于固體和液體這兩種不同的物料來說，雙行星攪拌機又是如如何應(yīng)對的呢。

　　比如說對于那些流動性比較好的固體物質(zhì)，在雙行星攪拌機中只要經(jīng)過簡單的攪拌就可以了，混合效果也是比較理想的。但是再怎么理想，混合的速度也沒有液體物料來的好。

　　但是這也要液體的粘度怎么樣，這與混合的時間長短也是有很大關(guān)系的，液體的混合主要是依靠設(shè)備內(nèi)部的攪拌器、氣流和射流等完成的。雙行星攪拌機剛開始運行的時候，攪拌器會引起部分液體流動，從而使得其周圍的液體也產(chǎn)生循環(huán)流動，之后的混合目的就這樣實現(xiàn)了。

　　膠水混合對于雙行星攪拌系統(tǒng)的要求，主要體現(xiàn)在對物料精度、進料、以及攪拌方式的選擇上：

　　物料精度主要體現(xiàn)在：液體物料計量精度，固體物料計量精度, 色素計量精度，雙行星系統(tǒng)成熟的設(shè)計，可完全滿足客戶對物料精度的生產(chǎn)需求。

　　粉料進料方式：雙行星進料方式是通過抽真空的方式，把粉末從攪拌罐底部抽入分散盤的位置

　　攪拌器的組成：我們可以根據(jù)不同物料進行定制，采用不同的組合方式，一般PVC膠水混合常采用錨式刮壁攪拌器和上下雙分散盤的攪拌方式，分別由變頻器控制各自的速度。刮壁速度一般在50-100rpm,分散盤速度一般在1500-3000rpm。

　　真空行星攪拌機的主要構(gòu)成部分主要包括：傳動機構(gòu)、攪拌筒體、攪拌機構(gòu)、卸料裝置、回轉(zhuǎn)支承等。依據(jù)德國技術(shù)，攪拌機傳動裝置設(shè)計整體結(jié)構(gòu)化穩(wěn)定，不同的電機、減速機連接方式有不同的作用及優(yōu)勢。統(tǒng)一的單電機結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證攪拌機運行可靠性、穩(wěn)定性、杜絕攪拌輸出的不同步現(xiàn)象：攪拌裝置采用不同攪拌形式進行行星攪拌，靈活多變的選擇可以應(yīng)對不同物料的攪拌需求。攪拌軌跡的設(shè)計，是一種無死角設(shè)計且攪拌快速、省力，密集、連續(xù)。正是由于這些結(jié)構(gòu)的設(shè)計，為真空行星攪拌機的攪拌奠定了基礎(chǔ)。