鎮江直線氣浮直線導軌服務介紹「在線咨詢」

光波超精密——直線氣浮直線導軌

直線導軌通過滾珠在滾道中的滾動，實現了導軌滑塊的直線運動，滑塊與導軌滑槽之間存在間隙。在導軌滑塊工作一段時間后，間隙中堆積著硬砂?；蚪饘傩?，達到一定程度時就會與導軌表面產生摩擦，磨損滑槽表面，增加滑槽表面粗糙度，甚至形成微坑。線纜的表面越粗糙，就越容易聚集外界的污染物，從而降低防銹性。若磨損的表面同時暴露出基體表面，而無法從其它部位及時補上導軌油，該部位將完全失去防銹保護。

切忌用手直接接觸導軌，手上的汗水會導致直線導軌銹蝕。尤其天氣較熱時，操作者應先戴手套、手指套或專用工具。人類汗液是一種無色透明或淡黃色帶微酸咸味的液體，其 pH值為5~6。除了含鈉，鉀，鈣，鎂之外，還含少量的尿素，乳酸，檸檬酸和其他有機酸。人的汗液與金屬接觸時，會在金屬表面形成一層汗膜，汗膜會對金屬產生電化學作用，腐蝕金屬。

光波超精密氣浮導軌廠家——直線氣浮直線導軌

采用直線導軌的滑塊上安裝的油嘴，可直接用注油槍注入油脂，也可將專用油管接頭與供油機的供油油管連接，進行主動潤滑。一般采用導軌式固定元件，保證了直線導軌的精度。如果直線導軌彎曲變形，那么元件就失去了精i確度導向。線性導軌具有互換性，機床導軌滑塊，可分別更換滑塊、導軌甚至直線導軌組，機臺可重獲高精度導引。

超精機靜壓氣浮導軌是由高精度的靜導軌、動導軌和氣浮軸承等部件組成。高速高壓氣浮軸承在導軌運動時，在動靜壓導軌之間排放有氣浮軸承，氣體流動形成潤滑膜，使動靜壓導軌表面不直接接觸。氣浮導軌與液壓導軌相比，具有摩擦阻力小、不粘滯、運動精度高的特點，在超精密機床、坐標測量機等高精密儀器設備中有著廣泛的應用。當氣浮軸承數確定，氣浮壓力、外荷載不變，動導軌間隙氣膜厚度不變時，由于空氣移動的粘度、動導軌接觸面面積為定值，靜壓氣浮導軌所受的摩擦力與動導軌的速度正相關。

光波超精密空氣導軌——直線氣浮直線導軌

由于氣浮軸承將氣體排入導軌間隙，使其粘性力大于慣性力2，隨著機床加工精度測量儀測量精度的不斷提高，導軌運動精度和速度也不斷提高，氣浮導軌明顯具有摩擦阻力小、無粘滯、運動精度高的特點，而在超精密機床、坐標測量機等高精密儀器設備中，已廣泛應用。

當氣浮軸承數確定，氣浮壓力、外荷載不變，動導軌間隙氣膜厚度不變時，由于空氣移動的粘度、動導軌接觸面面積為定值，靜壓氣浮導軌所受的摩擦力與動導軌的速度正相關。進入導軌間隙的氣體由氣浮軸承排出，其粘性力大于慣性力2，隨著機床加工精度測量儀測量精度的不斷提高，導軌運動精度和運動速度也不斷提高，氣浮導軌的摩擦力將對超精密機床的定位精度、系統運動速度產生不可忽視的影響3'。對超精密機床的定位精度和運動速度進行研究，已成為當前研究的熱點[4-6]。

獨立的具有隔、防震功能的整體加強的鋼骨水泥及鋪設底沙基的設備支承基礎（建議的結構形式）。

地基振幅要求：8 微米，（0～6）Hz；3 微米，（6～50）Hz；8 微米，大于 50Hz。

設備支承地基的定位安裝面的水平等高差要求：≤2 mm。

地基的實施結構形式：由建筑設計人員根據精密導軌所在設備安裝的地質條件及必需保持的穩定性精度的要求進行設計和建造。

注意：如果您的測量設備周圍有大的震源，請根據地基圖紙準備地基。震源指所有可能對地基產生振動的影響源，含大的加工機床，磨床，沖床，交通要道等。

光波超精密技術研究院——直線氣浮直線導軌

氣浮導軌基于空氣軸承的基本原理，實現無摩擦和無振動的平滑移動。它具有運動精度高、清潔無污染等特點。同時還具有誤差均化作用，因而可用比較低的制造精度來獲得較高的導向精度。氣浮導軌在測量儀器、精密機械中得到了廣泛的應用。

在移動部件與導軌接觸面相對的一側放置斜鐵是zui常用的調節方法。圓錐條狀塊狀鐵塊。若滑動件或導軌磨損，接觸面之間產生間隙，可通過調整傾斜鐵片，精i確補償導軌，消除運動件與導軌之間的間隙。

機床廠已開發出斜鐵自動調節的專利技術，并被廣泛采用。這種技術的基本原理是使斜鐵保持一個固定的彈簧壓力，一旦移動部件或導軌系統磨損，斜鐵就能自動消除間隙。

滾動式導向是一種直線導向。滾動式直線滑軌是一種滾動式導軌，它由鋼i珠在滑塊和滑軌之間無限滾動，使負載平臺在滑軌上可以輕松地進行高精度的直線運動，其摩擦系數可降低到傳統滾動式導引的1/50，從而可以輕松地達到微米定位精度。

滾動式軌道的優點

靈敏度高，其動摩擦因數與靜摩擦因數相差很小，因而運動平穩，在低速運動時不易發生爬行。

定位精度較高，重復定位的精度可以達到0.2微米。

摩擦阻力小，移動輕，磨損小，保持精度高。

滾動式導軌特別適用于要求機床工作部件運動均勻、運動靈敏、定位準確的場合。

滾動式軌道分類

采用滾珠為滾動體，運動靈敏度好，定位準確；但其承載能力和剛度較小，一般通過預緊法來提高承載能力和剛度。為避免因導軌凹陷引起的精度損失，一般采用淬火鋼制作導軌表面。對于運動部件質量不大、切削力不大的數控機床，采用滾珠導軌。

其承載能力和剛度均大于滾珠導軌，但對其安裝要求較高。不好的安裝方式會導致導軌的偏移和側滑，加速磨損，降低精度。當前，數控機床，尤其是大負荷機床，普遍采用滾柱導軌。