如東電廠換熱器焊接價格行情「無錫固途焊接設備」

管板換熱器的結構如圖1.1所示，管與板之間通過焊接實現連接和密封。目前，在工業鍋爐行業管子與管板間的連接大多還停留在使用手工電弧焊的階段，手工電弧焊效率低、工人勞動強度高，受焊工技術水平制約，全位置焊時，焊縫成型外觀極不美觀，質量難以保持穩定和一致，性能均一性差。采用焊接機器人自動化的焊接方法能夠很大程度解決這些問題，達到、按期完成的目的。

　　平齊式結構，加工成本是的，手工焊和自動焊均可。

　　這種形式通常用于換熱管較薄的設備，在薄壁不銹鋼和鈦管冷凝器，Inconel合金(鎳基合金的一種)管蒸汽發生器、蒸發器和其他低壓換熱器應用的較多。

　　3. 管板正面開槽式

　　管板正面開槽通常是焊前開槽，而焊后開槽加工難度大，只有在可能發生焊接熱疲勞導致結構失效的情況才會考慮。

　　焊前開槽可改善焊接時的散熱，有效降低焊接拘束應力。可解決導熱性良好的材料，如鋁或銅等，換熱管和管板接頭容易產生未熔合、未熔透、夾渣等缺陷的問題。

　　對于復合管板，應注意開槽時覆層中存在的熔渣或氣孔等問題。

如何掌握焊接電弧停留時間的長短，主要是看熔池的溫度。焊接時，當焊接電弧處于板材坡口處，靠管子側的熔池開始凝固結晶，這時我們移開板材坡口處電弧，繼續向管子側進行焊接。同樣，當板材坡口側熔池開始凝固結晶時，移開管子側電弧繼續向板材坡口側焊接。在焊接的過程中，如果掌握不好電弧的停留時間，很容易產生未熔合和咬邊等焊接缺陷。