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石墨電極制作及加工特點

1、石墨電極的制作

專業的石墨電極制作主要采用高速機床來加工，機床穩定性要好，三軸運動要均勻穩定不振動，而且像主軸這些回轉精度也要盡可能的好。對一般的機床也可以完成電極的加工，只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。

2、EDM放電加工

石墨電極就是碳電極。因為石墨的導電性能好，所以在放電加工中能節省大量時間，這也是用石墨做電極的原因之一。

3、石墨電極的加工特點

工業用石墨質硬而脆，在C N C加工時對刀具的磨損較為嚴重，一般建議使用硬質合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為避免崩角、碎裂的發生，常采用輕刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發生崩碎，還會獲得較好的側壁表面質量。4）電極柱與爐頂孔對中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。石墨電極CNC加工時產生的灰塵比較大，可能入到機床的導軌絲桿和主軸等，這就要求石墨加工機床有相應的處理石墨灰塵的裝置，機床密封性也要好，因為石墨有毒。

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石墨電極安全可靠

石墨陽極板在高溫環境下氧化腐蝕比較快，石墨陽極板的高溫氧化是指石墨陽極板在高溫氣相環境中和氧或含氧物質如水蒸汽、CO2、SO2等發生化學反應，轉變為石墨陽極板氧化物，石墨陽極板氧化物已和石墨陽極板脫離，不能形成一個整體。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題。石墨陽極板高溫腐蝕氧化這樣會造成石墨陽極板出項脆化層，硬度、強度、韌性等石墨陽極板指標下降很大，很容易產生爆等重大安全事故。此外必須高度重視石墨粉末的清理，應配有將精加工石墨粉吸入潮濕裝置的設備，在粗加工時則要有清潔循環并間斷地過濾選擇適當的加工條件對于刀具的壽命有相當大的影響。

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?石墨電極高溫防氧化涂料性能。

石墨電極正常工作時溫度可以達到1400℃，在這樣的高溫下，石墨電極內襯在高溫火焰燒烤下，內襯的保溫磚、保溫棉等保溫隔熱材料高溫具氧化老化，材料發酥脆化，保溫隔熱效果下降，石墨電極安全指數急劇下降。高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。三是浸漬口其中浸漬法具有設備簡單、操作容易、效果顯著、經濟性好等優董，正日益受到重視。

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石墨電極的消耗機理

側部氧化。電極的化學成分是碳，碳在一定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳都會發生氧化反應，電極側部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。一般情況下，電極側部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。近年來為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導致電極的氧化損失增加。河北浦凱碳素有限公司主要產品有石墨電極，石墨坩堝，石墨接頭，石墨異型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳劑，石墨爐底，石墨瓦片，石墨電解槽等石墨制品歡迎前來選購。在煉鋼過程中經常觀察電極軀干的發紅程度和下端的錐度是衡量電極防氧化能力的直觀方法。

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