太原鋁渣冷灰機(jī)報(bào)價(jià)品質(zhì)售后無(wú)憂 森聯(lián)機(jī)械

冷卻水流量控制器的設(shè)定值、保護(hù)等，在任何狀況下；任何人不得擅自解列或免除。

冷渣器停運(yùn)一小時(shí)后方可中止冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)。

在能滿意出渣量的狀況下，盡量使?jié)L筒的轉(zhuǎn)速放慢，避免大流量放渣、以減少渣粒對(duì)進(jìn)渣管的磨損和筒體溫升速度，不需排渣時(shí)中止冷渣器滾動(dòng)即可，滾筒內(nèi)有必要留有必定的存渣量。

當(dāng)鍋爐結(jié)焦不能落渣時(shí)，應(yīng)將冷渣器滾筒中止?jié)L動(dòng)，避免滾筒內(nèi)爐渣轉(zhuǎn)空。疏通后，以慢轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)，在不低于20分鐘的時(shí)刻調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。

冷渣機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到旋轉(zhuǎn)水封脫落的現(xiàn)象，那么大家是否了解冷渣機(jī)出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)該如何處理嗎?下面詳細(xì)為大家介紹：

如果發(fā)現(xiàn)冷渣機(jī)附近漏水，或除氧器水位迅速降低，應(yīng)立即解除冷渣泵備用，迅速停止運(yùn)行冷渣泵，關(guān)閉冷渣泵出口電動(dòng)門(mén)，檢查冷渣泵旁路門(mén)，關(guān)閉冷渣機(jī)回水電動(dòng)門(mén)及回水調(diào)整門(mén)，立即派人就地關(guān)閉回水調(diào)整門(mén)前、后手動(dòng)門(mén)和旁路門(mén)，關(guān)閉冷渣泵入口手動(dòng)門(mén)及旁路手動(dòng)門(mén)。停止冷渣機(jī)、鏈斗機(jī)、斗提機(jī)運(yùn)行，待事故處理完畢后再逐步恢復(fù)運(yùn)行。

當(dāng)發(fā)生類(lèi)似事故時(shí)，加強(qiáng)除氧器水位調(diào)整，盡可能保證除氧器水位正常，當(dāng)除氧器水位快速下降時(shí)，機(jī)組需要快速降負(fù)荷，減緩除氧器水位下降速度。如果熱井補(bǔ)水量不能滿足要求，啟動(dòng)備用補(bǔ)水泵，開(kāi)啟補(bǔ)水管道聯(lián)絡(luò)門(mén)向故障機(jī)組補(bǔ)水。

冷渣機(jī)是一種冷卻設(shè)備，主要用于煉鋼廠。冷渣機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)遇到一些問(wèn)題，需要我們解決。在解決之前，我們需要找出它的原因。以下冷渣機(jī)制造商介紹的冷渣機(jī)故障原因分析:

在運(yùn)行過(guò)程中，冷渣機(jī)布風(fēng)板上的局部床溫偏高，從冷渣機(jī)排渣管排出大塊渣塊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞排渣口，迫使其停爐，主要原因有：

1.入爐煤粒度不符合要求，大直徑煤或石塊送入爐內(nèi)進(jìn)入冷渣機(jī)。由于冷渣機(jī)流化速度低(通常為1~1.8m/s)，這些大顆粒很難充分流化，導(dǎo)致局部結(jié)渣后擴(kuò)散。

2.設(shè)計(jì)時(shí)流化速度低，或者冷渣機(jī)采用一次風(fēng)作為流化風(fēng)，運(yùn)行中沒(méi)有有效的調(diào)節(jié)方法。

3.冷渣機(jī)進(jìn)渣管和冷渣機(jī)內(nèi)部堵塞后，高溫渣結(jié)渣。

4.冷渣機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于床壓不穩(wěn)定，難以控制，流化不均勻而結(jié)渣。

5.在冷渣機(jī)進(jìn)渣管上布置有風(fēng)嘴起松動(dòng)作用時(shí)，由于風(fēng)量控制不合理而結(jié)渣。當(dāng)風(fēng)量過(guò)小時(shí)，松動(dòng)效果不明顯；當(dāng)風(fēng)量過(guò)大時(shí)，那里的渣溫較高，在排渣中再次燃燒并結(jié)渣。