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外液壓成型襯四氟管道方法

外液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋施加高壓液體時，橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小，直到將橡膠袋內側和模具外壁之間的PTFE粉料壓實為止，這種方法稱為外液壓成型方法。這種方法適用于生產一些內壁光滑、壁薄長徑比大的管道、車削大板用的大型長毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下：工藝流程同內液壓法的工藝流程。在外液壓法操作過程中，基本類同內液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣，在釜蓋上，或在合適的位置開一個可開啟、關閉的小孔供充水時排除氣體。樹脂料中空氣的排除，在不影響工藝和制品質量的部位留有貯氣孔之類的結構，讓壓縮時物料中排出的氣體貯藏于此處，可達到排出粉料中氣體的目的。噴涂四氟內襯管道，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

襯四氟設備噴涂

    生產鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po，pe，pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂。襯四氟設備噴涂工藝，內襯四氟工藝，在襯氟設備表面形成0.5--1mm厚的涂層。噴涂四氟內襯管道分類噴涂型四氟：可提供DN25-DN3000mm 波數不限，長度≤3000mm 疲勞次數：≥10000次 壓力等級：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃。橡膠球噴涂：一般根據使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。鋼襯四氟噴涂：外體為不銹鋼金屬補償器可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，不怕碰撞優點。可提供：DN25-1600mm 連續疲勞壽命：5000次 壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用溫度：≤200℃。

襯四氟管噴涂四氟內襯管道

     襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則聚四氟乙烯法蘭密封面可能會因為溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形，從而影響密封，如需檢驗要移開蓋板，檢驗后要及時將蓋板復位，保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與其他材料法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作，以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫（150℃以內）極限負壓工況穩定運行襯四氟管件，解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。

1、正壓管線：壓力等級：0～2.5Mpa公稱直徑:DN20-DN400(更大規格作襯四氟塔節加工)耐溫性能:-80～180℃

加工工藝:直管---復合翻邊,四氟管外徑比鋼管內徑大1～1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結

2、負壓管線：壓力等級：可耐限負壓公稱直徑：DN20-DN300耐溫性能：≤150℃加工工藝：襯四氟直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管復合翻邊，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模壓燒結，δ=8-15配件（襯四氟彎頭、襯四氟三通等）---全模壓燒結，δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭