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生產率及熱效率較低：熱處理時，為了使金屬斷面上溫度均勻，使結晶組織轉變的完全，需要使金屬在爐內停留較長時間，不論是哪一種熱處理，材料在爐內都有一個或幾個均熱或保溫階段，冷卻過程也往往在爐內進行；有些品種的熱處理，甚至要進行多次加熱、保溫盒冷卻；許多熱處理爐又是周期性作業；氣體滲碳淬火這是目前常用的表面硬化方法，具有碳勢容易控制，再現性良好和設備費、成本較低。綜合以上原因，熱處理爐的生產率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多。

等離子滲碳淬火

和真空滲碳一樣具有CO2排放較少，工作環境好等，另外還有能處理鈦合金滲碳，可低溫滲碳、滲碳濃度可控等優點。但缺點是存在再現性較差，大量生產困難，設備昂貴。

發展趨勢是：這種技術主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣，同時在適合量產和降低設備費用上進行開發研究。在等離子滲碳技術普及的同時，實現高溫短時滲碳的低成本設備的開發和普及是主要的發展方向。

今后氣體滲碳淬火的發展趨勢是：研究更適于滲碳的鋼種，降低滲碳淬火的畸變，消減CO2排放。今后的發展路線為：開發排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。低價的真空滲碳爐開發會加速，同時研發適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開發具有低成本、氣氛自動化管理、熱處理過程—質量的一元化管理、異常時自律診斷等功能的真空滲碳設備將是主要發展方向。一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計連接，用來監視爐馬弗罐的作用是維護爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成(鑄件)。

　井式加熱爐設備的具體構成

　　井式加熱爐爐殼由型鋼及鋼板組焊而成，可實現爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設置排煙裝置。

　　井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內氣氛有良好的密封性。井式加熱爐下部裝有集風罩，能與導流筒配合。井式加熱爐循環風扇裝于爐蓋，用于加強溫度和氣氛的均勻性。井式加熱爐爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構，爐蓋上裝有升降導向用導向裝置。爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構。。爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。井式加熱爐回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導風筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(或平移)系統、循環風機等部分組成。在蓋體的保溫包下裝有與導流筒配合的導風罩，導風罩通過多個吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。爐蓋自動升降行走結構運行平穩，壽命不低于5年　。

　　井式加熱爐爐底襯由輕質粘土磚和重質抗滲碳砌筑而成，爐墻襯為復合爐襯結構，耐火層采用輕質粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經過優化設計。井式加熱爐在耐火層內預制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲、帶的安裝。

　　加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍，井式加熱爐由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個加熱區內，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。井式加熱爐每一個加熱區都設有測溫和超溫報警熱偶。

　　井式加熱爐回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導風筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(或平移)系統、循環風機等部分組成。加熱系統有效控溫，保證有效加熱區的溫度均勻性。