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碳化硅噴嘴介紹

霧化形狀：

在脫硫應用中，常采用螺旋型脫硫噴嘴，其噴霧形狀為螺旋型固體錐形，噴射角為90度或120度。

噴霧粒子：

煙氣脫硫應用中噴嘴霧滴的直徑一般為：邵特平均直徑(D32)在1600~2300微米之間，一般在2000微米之間。

脫硫器配置：

煙氣噴嘴布置對疊合率有很高的要求，一般要求單層布置的疊合率為200%~300%。

材料：

脫硫劑行業(yè)的脫硫劑一般采用碳化硅材料

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壓力：

法蘭式碳化硅噴管在一般脫硫應用中，螺旋式噴管的進口壓力一般為0.5~0.7 bar，較低的是0.3 bar。

阻塞：

由于沒有內部結構設計，螺旋式噴嘴可防止較大程度的堵塞，達到大流量。

連接方式：

噴嘴連接方式主要有三種：纏繞粘接、法蘭連接和螺紋連接。一般情況下，由于法蘭連接需要用HascalC276合金材料制成螺栓螺母，

由于價格昂貴，所以法蘭連接逐漸被淘汰，現在1-1/2英寸以上的噴嘴都采用纏繞粘接，1-1/2英寸以下的噴嘴都采用螺紋粘接。

切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇：

一、鏡頭的選擇：

切削1-8毫米碳鋼時，鏡頭選擇(5英寸)。

切削8-10 mm碳素鋼時，鏡頭選擇(7.5英寸)。

2.噴嘴的選擇：

切削1-6 mm碳鋼時，選擇噴嘴(Φ1.4)。

切削6-10 mm碳鋼時，選擇噴嘴(Φ2.0)。

不銹鋼切削時水口和鏡頭的選擇：

二、鏡頭的選擇：

切削1-4毫米不銹鋼時，鏡頭選擇(5英寸)。

切出4-6 mm不銹鋼(7.5英寸)鏡頭。

切削1-3 mm不銹鋼時，噴嘴選擇(Φ1.5)。切制3-4 mm不銹鋼(氮氣壓下)10~13 mm噴嘴時選用(Φ2.0)。切制5-6 mm不銹鋼時，選擇13~15 mm (氮壓)不銹鋼噴嘴(Φ2.5)。切削(氮氣壓力)14~16秒

(6)工作站：HPZ840Workstation;UltraLABH610227256-SATCB，為 NTG噴管的工業(yè)生產和結構優(yōu)化提供專業(yè)技術指導；

(7)大量程噴霧圖像粒度分析儀，用于專業(yè)檢測噴嘴霧化粒徑，碳化硅脫硫噴嘴，是目前以 Sauter平均直徑在500-3000微米范圍內的精l確測量方法；

可靠的吸收塔內氣液zui佳匹配的噴嘴布置方式選擇。

多頭噴嘴、加濕噴嘴

內混氣霧化噴嘴中的水流量隨供水壓力的增加而以指數形式增加或減少，氣液質量流量不斷下降 i；壓力噴嘴的水流量隨供水壓力的增加而增加，水流量與供水壓力的1/2次方成正比。

當給水壓力增加時，2種噴嘴的霧化范圍、霧滴體積分數和霧化速度都會增加。氣動旋流式壓力噴嘴的霧化角度明顯大于空氣霧化噴嘴，且霧化作用范圍較寬；隨著給水壓力的增加，空氣霧化噴嘴的霧化角度呈先增大后減小的趨勢，而壓力噴嘴的霧化效果一直保持下降趨勢。

清洗噴嘴小技巧

將需要清洗的噴嘴所在的槍身和模組加熱，直至噴嘴與模組接觸處的膠質變軟，即可輕松取出。

從噴嘴上取下密封圈。

將噴嘴置于不超過140℃的白礦油中(必須不超過燃點，具體燃點溫度以供應商提供的數據為準)，直到膠水完全溶解為止。

將噴嘴置于專用清洗液中浸泡(一晚常溫下，加熱2~3小時)，直到碳化物全部脫除，觀察光亮下各孔的清洗情況，然后用壓縮空氣吹凈。

碳化硅噴嘴和脫硫噴嘴有什么不同？

碳化硅噴嘴和脫硫噴管都有相同之處，也有不同之處，現在小編就為大家介紹碳化硅噴管和脫硫噴管的不同之處：

在火電廠和大型鍋爐上，碳化硅噴嘴是目前脫硫和除塵技術的關鍵部件。相關產品具有高強、高硬度、抗強腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)異性能，特別是在惡劣的環(huán)境下，可有超長的使用壽命。

二是脫硫噴嘴，有一種叫中空錐切線噴嘴，它是利用石灰石漿液從切線方向進入噴嘴的旋窩室，再從與入口方向成直角的噴孔噴出，整體注漿成型，不分內側，可選擇多個流角。另外一種是安裝在脫硫塔中的雙空心錐切線噴嘴，采用兩個噴孔，一個向上噴射，一個向下噴射，這種噴嘴一般允許經過的顆粒尺寸為80%~100%。