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發(fā)布時間:2020-07-24 17:46  
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制砂機的效率一般用比功耗表明,即破碎一噸礦石功耗的大小(kW?h)。一條高功率的制砂出產(chǎn)線,不只要具備高功率的制砂設(shè)備,并且出產(chǎn)線上的設(shè)備需求有粗破、中破、篩選設(shè)備、廢水及泥料處理設(shè)備等來滿足出產(chǎn)所需。把粒度上限為900~1200mm顆粒群破碎到粒度上限為25mm顆粒群的比功耗約為1.5~3kW?h。一般選礦廠破碎作業(yè) (包括篩分和運輸)的能量消耗約占選礦廠總能量消耗的10%左右。
輸入制砂機的能量消耗于發(fā)作聲、熱、破碎機零件和部件的磨損、機械傳動系統(tǒng)的沖突損失、電氣損失和使礦石發(fā)生微裂縫及形成新外表等方面。鄭州制砂機提醒你,由于比較新的破碎理念的發(fā)生,新的破碎設(shè)備也因而而發(fā)生了那就是沖擊式破碎機。除較后兩項為有刻苦外,其他都?xì)w于能量的無益損耗。60年代中期以來正研究新的破碎方法,如熱電、激光、高速氣流、減壓等。復(fù)合式立軸制沙機廠家
復(fù)合式立軸制沙機廠家
制砂機操作規(guī)程如下:
(1)開車前應(yīng)通過觀察孔檢查渦動破碎腔內(nèi)是否有礦石床層,如無,應(yīng)向渦動破碎機腔內(nèi)堆積粒度不大于25mm的物料,直至物料自流為止,形成礦石床層。
(2)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口看,葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機的接線。
(3)制砂機和物料輸送設(shè)備的啟動順序如下:排料口帶式輸送機→立軸式葉輪破碎機→給料帶式輸送機制砂機器必須空載啟動,必須待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可入料。復(fù)合式立軸制沙機廠家
(4)入料粒度嚴(yán)格按各種規(guī)格制定的進料粒度進料,嚴(yán)格禁止大于規(guī)定的物料粒度進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時應(yīng)及時清除。
(5)排料帶式輸送機停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停止入料,因此排料帶式輸送機應(yīng)與給料機系統(tǒng)連鎖開、停車。否則會造成壓死葉輪,從而燒毀電動機。
(6)給料應(yīng)均勻連續(xù) 復(fù)合式立軸制沙機廠家
(7)制砂機在運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪音,否則應(yīng)立即停車檢查,排除故障后才能按順序開車。
(8)制砂機工作過程中各觀察部門應(yīng)密封關(guān)嚴(yán),裝好皮帶罩。

立軸制砂機領(lǐng)域不斷發(fā)展壯大,需求量越來越高。允許以安全有序的方法出產(chǎn)重型立式砂光機還能夠下降后續(xù)維護成本,增加企業(yè)贏利并削減不必要的成本。為新城鎮(zhèn)建設(shè)方面成為了時代的主題,更加需要便利的交通條件,為制砂機的發(fā)展提供了契機,增大了對制砂機的市場需求。為了滿足用戶更高標(biāo)準(zhǔn)的要求,機械不斷的發(fā)展創(chuàng)新,在近期研制了多款更節(jié)能、更環(huán)保的立軸制砂機設(shè)備,每款設(shè)備的生產(chǎn)能力、質(zhì)量及性能都實現(xiàn)了制砂機領(lǐng)域中質(zhì)量的飛躍,無論在實用性還是設(shè)計理念上都為制砂機領(lǐng)域的發(fā)展起到了關(guān)鍵性的作用。復(fù)合式立軸制沙機廠家
鐵礦石立軸制砂機的缺點
1、鐵礦石立軸制砂機的構(gòu)造復(fù)雜,制造較困難,價格較高,比給礦口相同的鄂式破碎機昂貴得多。
2、鐵礦石立軸制砂機的質(zhì)量大,機身高,比給礦口相同的鄂式破碎機重1.7~2倍,高2~2.5倍,因此需較高的廠房,故廠房的建筑費用也高。
3、鐵礦石立軸制砂機安裝和維護較復(fù)雜,檢修也較麻煩。
4、對處理含泥較多及黏性較大的礦石,排礦口容易阻塞。復(fù)合式立軸制沙機廠家