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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 07:53  
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筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 特點(diǎn)描述
(1) 罐體組件,錐形過濾組件,攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置(含電控系統(tǒng))
(2) 罐體上有介質(zhì)進(jìn)口、儀表口、進(jìn)氣口、視鏡(燈)等;
(3) 錐形過濾部分上有分段濾液出口、真空口、壓力補(bǔ)充及反吹、反沖口,
(4) 錐形過濾斗與罐體為可拆結(jié)構(gòu),內(nèi)裝錐形不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)或者其他過濾材料,濾網(wǎng)或者其他過濾材料分段式,拆裝極為方便;
(5) 軸端帶有螺旋槳葉,用于在洗滌、干燥過程中的攪拌、翻料以及卸料,攪拌器可正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
(6) 攪拌器的調(diào)速是由PLC、變頻器、通過電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng),可正反轉(zhuǎn)。
(7) 用于軸與容器密封是由干法端面機(jī)械密封,無泄露,并帶有清洗槽,避免污染物料;高腐蝕物料時(shí),配以高強(qiáng)度耐腐蝕專用機(jī)械密封;
(8) 錐形過濾下部有快開式、活節(jié)式(或氣動(dòng)閥門、或全自動(dòng))出料總成,出料總成蓋上有殘夜出口,出料蓋配有死角過濾器,完全避免了其他所有過濾器都存在的過濾死角。
(9) 過濾網(wǎng)采用你期待專用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng),材質(zhì)為SUS316L,904L,鉻合金等,高腐蝕物料所用過濾材料根據(jù)物料特性另選,過濾精度根據(jù)介質(zhì)確定(可進(jìn)行介質(zhì)精度試驗(yàn)后確定燒結(jié)網(wǎng)精度)

隨著對(duì)精密化學(xué)品:如涂料、原料藥、化妝品、香料、各種添加劑等各領(lǐng)域的研究開發(fā)的日益增長,國外許多新產(chǎn)品正在商品化。為了滿足制品高品質(zhì)、高付加值、多品種少生產(chǎn)的要求,就需要把反應(yīng)(抽出)、晶析、洗滌、分離(過濾)、干燥等各單元操作設(shè)備融為一體,成為多功能的過濾干燥機(jī), 可滿足多臺(tái)以上各單元操作機(jī)器連接所不能滿足的要求。
多功能過濾洗滌干燥機(jī)適用于特殊的耐熱耐蝕藥品場合;適用于鎳基合金、鉭、鋯、純鎳等超材料的場合;設(shè)備安裝費(fèi)減少,管道安裝費(fèi)和容器制造費(fèi)大大地減少。
新型過濾洗滌干燥三合一設(shè)備 錐形過濾器結(jié)構(gòu)
(1) 固定式:底盤焊于設(shè)備筒體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
(2) 可拆式:底盤用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,底盤上帶有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。
(3) 卸料裝置:干燥物料通過攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出,直接進(jìn)入包裝。
(4) 出料裝置:分為手動(dòng)控制出料閥及液壓控制出料閥,閥芯關(guān)閉后,內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合,不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對(duì)無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。