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發布時間:2020-12-14 06:51  
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硅鐵是應用廣泛的一個鐵合金品種。它是硅和鐵按一定比例組成的硅鐵合金,是煉鋼不可缺少的材料。生產實踐證明,鋼中有了氧會顯著地惡化鋼的性質,降低鋼的機械性能。
因此,煉鋼過程中必須要脫氧。氧在鋼中以氧化亞鐵﹙FeO﹚狀態存在。硅是與氧結合能力很強的元素。煉鋼過程中加入硅鐵后,便會發生脫氧反應。硅與氧結合力很強,故冶煉某些品種的鐵合金時,也有用硅鐵作還原劑,例如鎢鐵、鋁鐵等。硅還有導電性能低,導熱性差和導磁性較強的重要物理性能。因此煉硅鋼時硅鐵可作合金劑。
硅石中的氧化鈣﹙CaO﹚和氧化鎂﹙MgO﹚含量較高,冶煉時就會增加渣量,并侵蝕出鐵口,為此要求硅石中氧化鈣和氧化鎂含量之和小于1%。硅石加入爐內預熱時均有不同程度的爆裂,這是因二氧化硅晶格變化時體積膨脹造成的。不同產地的硅石,其爆裂程度不同。受熱后爆裂程度較大的硅石,在冶煉時會惡化料面的透氣性,造成爐況變壞。因此。要求硅石在高溫下,應具有一定熱穩定性。
大硅鐵礦熱爐溫度較高,硅石更易早期爆裂,因此要用質量好些硅石。選礦源時要把硅石先做爐內試驗,再確定是否能用。小爐子用的硅石,可因地制宜,適當酌情降低質量要求。
冶煉硅鐵主要原料是硅石,硅石中含二氧化硅約98﹪。二氧化硅很穩定,硅和氧之間的親和力很強,不易分離。生產上為了把氧從二氧化硅分離除去,采用在礦熱爐內高溫條件下,以焦炭中的碳奪取二氧化碳中的氧,而且溫度越高,碳奪取氧的能力隨之增強。這是因為在高溫條件下,碳對氧的結合能力比硅對氧的結合力大。可見高溫時有了碳,二氧化硅就不穩定了,這時二氧化硅中的氧和碳進行反應,生成氣態的,通過料層從爐口逸出。二氧化硅中的氧被碳奪走后,剩下的硅與鐵形成硅鐵。