吉林自動化立體倉庫系貨架服務為先

立體倉庫管理系統

　　初步設計控制系統及倉庫管理系統（WMS）的各功能模塊。

　　根據倉庫的工藝流程及用戶的要求，合理設計控制系統及倉庫管理系統（WMS）。控制系統及倉庫管理系統一般采用模塊化設計，便于升級和維護。

　　模擬整套系統。

　　在有條件的情況下，對整套系統進行模擬，可以對立體倉庫的貯運工作進行較為直觀的描述，發現其中的一些問題和不足，并作出相應的更正，以優化整個AS/RS系統。

　　進行設備及控制管理系統的詳細設計。

自動化立體倉庫系統

自動化立體倉庫系統的功能：

（1）大量儲存，一個自動化立體倉庫擁有貨位數可以達到30萬個，可儲存30萬個托盤，以平均每托盤儲存貨物1噸計算，則一個自動化存取系統可同時儲存30萬噸貨物。

（2）自動存取，自動化倉庫的出入庫及庫內搬運作業全部實現由計算機控制的機電一體化作業。

（3）可以擴展到分類、計量、包裝、分揀、配送等功能。

自動化立體倉庫的分類：

1．按照立體倉庫的高度分類可分為低層立體倉庫、中層立體倉庫和高層立體倉庫。

低層立體倉庫高度在5米以下，中層立體倉庫的高度在5～15米之間，高層立體倉庫的高度在15米以上。

立體倉庫的建筑高度可達40米，常用的立體倉庫高度在7～24米之間。

2．按照操作對象的不同，自動化立體倉庫系統類型包括

托盤式自動倉庫、料箱式自動倉庫、密集式穿梭庫（穿梭板）、自動化立體貨柜

其中，采用托盤集裝單元方式來保管物料的自動倉庫，被國內企業較多地采用。

3．按照儲存物品的特性進行分類，有常溫自動化立體倉庫、低溫自動化立體倉庫、防爆型自動倉庫等。

4．按貨架構造形式分為單元貨格式倉庫、貫通式倉庫、水平旋轉式倉庫和垂直旋轉式倉庫。

5．按所起的作用分為生產性倉庫和流通性倉庫。

自動化立體倉庫籌建前期的準備工作

企業在籌建自動化立體倉庫初期一般需要對以下的這些因素有清楚的認知和規劃，自動化立體倉庫項目一旦建好，再去改造可能會花費很大的成本。

1 、庫存容量：立體倉庫的容量，包括所有需儲存和暫存在該立體倉庫中的物品總量；

2 、系統工作能力：立體倉庫物流系統（吞吐量）出庫、入庫和操作的能力；

3 、信息處理：立體倉庫信息處理的能力，包括信息采集、信息加工、信息查詢、信息通信、甚至業務信息處理等方面的能力；

4 、周邊物流處理：如何將貨物卸車、檢驗、組盤、運送到高層貨架的巷道口，貨物從高層貨架取出后拆盤、合并、揀選、搬運、裝車等處理；

5 、人機銜接能力：操作人員與該系統的銜接、人機界面，信息錄入、檢驗不合格品的處理、進入自動搬運線等；

6 、功能要求：入庫、出庫、搬運、信息處理、人員操作維護等；

7 、自動化程度的要求：手動、半自動、全自動等.