大慶煤泥干燥機(jī)報價承諾守信【新國信機(jī)械】

寒冷的動態(tài)即將到來，對于大部分的煤泥生產(chǎn)企業(yè)來說，如何對機(jī)械設(shè)備做好冬季保護(hù)措施非常重要，尤其是煤泥烘干機(jī)，在使用過程中會產(chǎn)熱，但室外溫度又低，一些部件會因此產(chǎn)生熱脹冷縮而出現(xiàn)裂紋并造成損壞，所以在冬季的時候需要對煤泥烘干機(jī)做一些保護(hù)工作，具體的內(nèi)容我們且看下文。

冬季使用煤泥烘干機(jī)首先要做的就是保溫，主要是燃燒室和烘干機(jī)筒體的保溫，要知道煤泥烘干對溫度的要求很高，一般進(jìn)口溫度需要達(dá)到700°以上，但是冬季由于北方室外溫度低，會使熱量散失很快，降低烘干的效果。保溫主要是采用保溫棉內(nèi)襯，外部用彩鋼瓦，這樣做保溫效果好，而且不影響設(shè)備的運行。冬季要防止煤泥受凍，煤泥受凍后容易結(jié)塊并且較硬，進(jìn)入烘干機(jī)后對機(jī)器負(fù)擔(dān)較大，而且不容易烘干，可能煤泥達(dá)到烘干機(jī)尾部時水分還高于要求的水分，導(dǎo)致烘干出的煤泥達(dá)不到要求。冬季使用煤泥烘干機(jī)不能隨意停機(jī)，煤泥烘干過程中是需要大量熱量的，如果隨意停機(jī)，每次啟動都需要熱機(jī)一段時間才能正常生產(chǎn)，這樣會浪費不少的熱源。使用煤泥烘干機(jī)還要及時檢查筒體和光圈、齒圈等配件，這些配件雖然都是采用材料鑄造，但由于溫度的差異會造成配件熱脹冷縮，容易產(chǎn)生裂縫造成配件損壞，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題就要提前解決。

使用煤泥烘干機(jī)不管什么季節(jié)，都需要做好檢查和維護(hù)工作，因為烘干機(jī)屬于大型的機(jī)械設(shè)備，提前檢查出小問題更容易解決，避免配件損壞造成更大的損失。

在整條設(shè)備的前端，不管客戶使用的是什么熱源，都要做到燃燒徹底，避免產(chǎn)生其他的污染物，用煤的話就需要配備噴煤機(jī)，不再使用傳統(tǒng)的手操爐，用工業(yè)尾氣的話就配備的尾氣燃燒機(jī)，將尾氣壓縮后燃燒，提高燃燒效率。

對于整套生產(chǎn)線來說，進(jìn)料口和出料口是很容易溢出粉塵造成污染的，需要做好對應(yīng)的密封措施，尤其是密封片的安裝排列，要整齊嚴(yán)密，避免粉塵泄露。

具備了以上條件的煤泥烘干設(shè)備，才能實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，并且通過環(huán)境污染評估，為企業(yè)順利地烘干煤泥。

在設(shè)計煤泥專用烘干機(jī)時，烘干機(jī)依據(jù)煤泥在烘干過程中三個步驟（三個區(qū)域）的具體狀態(tài)及要求的不同，針對性地調(diào)整煤泥烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是非常必要的。今天就和小編一起來了解一下：煤泥烘干機(jī)在烘干過程中的狀態(tài)和要求如何調(diào)整吧！

1、高溫烘干區(qū)的設(shè)計。由于煤泥本身的高濕、高黏結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥需由煤泥打散設(shè)備快速打散成塊狀煤泥，再經(jīng)防黏式進(jìn)料螺 旋葉片進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)內(nèi)。濕煤泥剛進(jìn)入烘干機(jī)的溫度較低，與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，易在煤泥表面形成一層水 膜，這時易加重；黏料現(xiàn)象。所以可根據(jù)煤泥的實際含水量，合理設(shè)置環(huán)向打擊裝置的數(shù)量，通過打擊裝置的振打可有效防止黏結(jié)滾筒壁和 揚料板的現(xiàn)象。

2、高產(chǎn)除水烘干區(qū)。因濕煤泥在此區(qū)被揚料板抄起呈料幕狀態(tài)，物料下落時易形成黏結(jié)滾筒壁現(xiàn)象。所以在設(shè)備設(shè)計中裝配了可移動式鏈 條清掃裝置，此清掃裝置可以快速清理掉黏結(jié)筒壁的煤泥，并且在這個過程中，清掃裝置對物料、團(tuán)球結(jié)塊也起到破碎作用，從而增加了熱交 換面積。若同時對相關(guān)的工藝參數(shù)（如烘干機(jī)轉(zhuǎn)速、通風(fēng)風(fēng)量等）進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可達(dá)到更高的烘干機(jī)容積蒸發(fā)強(qiáng)度，提高臺時效率。

3、降速烘干區(qū)。此區(qū)屬于低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，已不具有黏結(jié)現(xiàn)象，此區(qū)域通過分層揚料裝置，適當(dāng)擴(kuò)大部分； 風(fēng)洞的面積，以提供更大的水分?jǐn)U散空間，進(jìn)一步強(qiáng)化水分蒸發(fā)強(qiáng)度，再者可根據(jù)出料粒度要求，通過打擊、破碎裝置細(xì)化煤泥顆粒，此時已 達(dá)到所要求的水分范圍，通過大角度倒料螺旋快速排出筒體，由出料罩收集排出，完成整個干燥過程。