不銹鋼槍頭誠信企業【鐵盈管業】

不銹鋼槍頭的介紹

不銹鋼槍頭包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，不銹鋼槍頭槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現有的煉鐵不銹鋼槍頭相比，本不銹鋼槍頭實用新型價格較低，運行成本較低，不銹鋼槍頭位于直吹管前端，離高爐風口回旋區近，煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。如您有任何磨損問題，請立即與我們聯系，我們將為您提供的解決方案。

直吹管內正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。從不銹鋼槍頭噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。所以，了解不銹鋼槍頭損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。

不銹鋼槍頭的概述

不銹鋼槍頭自20世紀60年代應用于生產以來，經過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。

不銹鋼槍頭作為高爐噴吹煤粉的重要設備，它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，不銹鋼槍頭在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在不銹鋼槍頭的基礎上進行了一系列的改進與試驗。在某些領域，基礎理論和應用研究達到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內襯復合異型件制造技術的應用推廣，在國際上占據***地位。

我公司服務宗旨：一件起訂，量大優惠，熱情服務，保證質量。

不銹鋼槍頭從連續流趨向脈沖流

傳統的不銹鋼槍頭都是對煤流采取連續噴吹的形式，這樣在不銹鋼槍頭及風口前端形成了一個相對穩定的溫度分布區間及氧濃度分布區間，煤粉流的中心區域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止不銹鋼槍頭的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的不銹鋼槍頭形式.

不銹鋼槍頭的噴吹方式

不銹鋼槍頭按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

不銹鋼槍頭噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通常可根據下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會產生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。我公司對某高爐實用不銹鋼槍頭進行跟蹤監測,在正常工況下,材質為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統。