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發布時間:2020-12-11 07:04  
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陶瓷耐磨管定制的生產工藝及性能
陶瓷耐磨管定制是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,陶瓷耐磨管定制中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊,應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力,鋼層受到拉應力,二者對立統一,成一個平衡的整體。
只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數不一樣,熱膨脹產生的新應力場和使陶瓷耐磨管定制中原來存在的應力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內,反復浸泡多次,復合層不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。流體管道輸送不僅應用于電力行業、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。

陶瓷耐磨管定制連接的優點
1、陶瓷耐磨管定制原有的特性不受影響
陶瓷耐磨管定制連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽,而不破壞管道內壁結構,這是陶瓷耐磨管定制連接特有的技術優點。如果采用傳統的焊接操作,許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。2.對安裝人員進行培訓,熟悉設計院圖紙、作業指導書及相關規范、規程,并有專職技術員指導。
2、有利于施工安全
采用陶瓷耐磨管定制連接技術,現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等,這就給施工組織帶來了復雜性,且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣,不可避免的落入管道內部,使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞,也污染管內水質。另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業,也容易發生生產安全事故。射線檢測和超聲檢測的主要對象是陶瓷耐磨管定制的對接接頭,以及對焊管件的對接接頭。

陶瓷耐磨管定制的主要應用領域
礦山行業:漿體輸送管道,煤礦井下高壓供水,供氣管線。
電力系統:火力發電廠的粉煤灰排放,化學水循環系統,除硫系統。
煤炭工業:煤粉,水煤漿的輸送,礦井的送風,排風,排水系統,脫硫系統。
化工行業:強酸,強堿等高腐蝕性介質的輸送,鹽化工的鹵水,鹽漿,原鹽的輸送。
石油開采:輸送,集輸,污水回灌。
冶金工業:焦炭粉,礦粉,礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
疏浚工程:江,河,湖,港口,碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程:海水淡化中輸送海水,淡水。
市政工程:污水處理,生活供水及煤氣,輸送。
