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模內熱切，相信很少人知道，但這是一項革新技術，它為模具業提供了更好的技術支撐，模內熱切技術就是產品在模具里未被頂出狀態的時候實現產品與水口的熱分離技術。

模內熱切系統包含單元：超高壓時序控制系統、微型超高壓油缸、高速高壓切刀，切刀與產品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內，切刀在保壓完成時頂出。

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模內切料機構應用于一種模具，該模具包括一公模及一母模，該公模與母模形成一型腔，模具還包括一內切孔，該內切孔貫穿，公模且與所述型腔相通，模內切料機構包括一內切頂針及一拉料頂針，內切頂針容置于所述內切孔內，該內切頂針中部具有一通孔。

模內切料機構拉料頂針容置于所述通孔內，該拉料頂針具有一楔形端部，該楔形端部用于開模時使澆道料頭與母模脫離，內切頂針與母模配合以剪切產品廢料，拉料頂針以頂出產品廢料，解決了產品廢料難以實現模內剪切的問題，且提高了生產效率，降低了制造成本。

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模內切至新技術是用微型油缸配合切刀，裝在模具內部，外接超高油壓控制設備，實現在保壓完成后，產品與料頭分離，產品二次保壓，擠壓仿形，沖孔等動作，可克服大型澆口無法去除，密集型澆口浪費人工等缺陷，實現穩定，無人化生產。

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