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電機(jī)溫升高的幾方面因素

　電機(jī)的溫升是指電機(jī)在額定負(fù)載運(yùn)行至穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，繞組的溫度與冷態(tài)時(shí)的溫度之差，溫升值越高，電機(jī)的性能就越差，下面我把導(dǎo)致電機(jī)溫升高的幾方面因素給大家淺析如下：

　　1.銅耗大，主要原因?yàn)槎ㄗ永@組，電阻大或定子電流大。

　　2.轉(zhuǎn)子鋁耗大，主要原因?yàn)檗D(zhuǎn)子電阻率較大或轉(zhuǎn)子端環(huán)內(nèi)有氣孔或轉(zhuǎn)子細(xì)條等。

　　3.進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口被堵塞或設(shè)計(jì)尺寸較小。

　　4.導(dǎo)熱不良，此時(shí)出風(fēng)溫度與進(jìn)風(fēng)溫度之差較大，主要原因：

　　A.繞組浸漆質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，在繞組內(nèi)部存在較多氣孔。

　　B.機(jī)座與鐵芯接觸面積小，造成導(dǎo)熱面積減少。

　　5.散熱不良，如散熱筋或散熱片窄都會(huì)影響電機(jī)的散熱，另外，使用環(huán)境通風(fēng)較差，也會(huì)影響電機(jī)的散熱。

　　6.定轉(zhuǎn)子氣隙較小甚至局部有掃膛現(xiàn)象。

　　電機(jī)的溫升越高，不僅降低了電機(jī)的效率，嚴(yán)重的甚至燒毀繞組，當(dāng)電機(jī)的溫升較高時(shí)，請(qǐng)認(rèn)真的從以上幾方面入手查找原因，及時(shí)排除故障，以確認(rèn)電機(jī)的正常使用。

如何區(qū)分普通電機(jī)和變頻電機(jī)?

如何區(qū)分普通電機(jī)和變頻電機(jī)？

普通電機(jī)和變頻電機(jī)結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

（1）絕緣等級(jí)要求更高

一般變頻電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)或更高，加強(qiáng)對(duì)地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

（2）變頻電機(jī)的振動(dòng)、噪聲要求更高

變頻電機(jī)要充分考慮電動(dòng)機(jī)構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

（3）變頻電機(jī)冷卻方式不同

變頻電機(jī)一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

（4）保護(hù)措施要求不同

對(duì)容量超過160KW變頻電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對(duì)稱，也會(huì)產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。對(duì)恒功率變頻電動(dòng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000/min時(shí)，應(yīng)采用耐高溫的特殊潤(rùn)滑脂，以補(bǔ)償軸承的溫度升高。

（5）散熱系統(tǒng)不同

變頻電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨(dú)立電源供電，保證持續(xù)的散熱能力。

高壓電機(jī)定子為何要采用星星接法?

高壓電機(jī)定子為何要采用星星接法？

對(duì)于低壓電機(jī)，會(huì)按照功率進(jìn)行分段處理，如基本系列電機(jī)按照3kW分界，不超過3kW按星接，其他按角接，而對(duì)于變頻電機(jī)，則按45kW分界，不超過45kW按星接，其他按角接；而對(duì)于起重及冶金電機(jī)則按照星接較多，大規(guī)格起重電機(jī)也會(huì)采用角接。

高壓電機(jī)一般都是星型接線方式，目的是避免電機(jī)繞組承受較高的電壓。星形接法中，線電流等于相電流，線電壓是相電壓的根號(hào)3倍（三角形接法中，線電壓等于相電壓而線電流等于相電流的√3倍），因此電機(jī)繞組所承受的電壓相對(duì)較低。在高壓電機(jī)中，電流往往較小，而對(duì)電機(jī)的絕緣等級(jí)要求較高，因此采用星形接法電機(jī)的絕緣較好處理，也更經(jīng)濟(jì)些。