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發(fā)布時間:2021-01-07 17:40  
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由于鉆頭的振動,鉆出的孔型很容易呈多邊形,孔壁上出現(xiàn)像來復線的紋路,常見的多邊形孔多為三角形或五邊形,產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉(zhuǎn)中心,它們按每間隔600交換一次的頻率振動,振動原因主要是切削抗力不平衡,當鉆頭轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)后,由于加工的孔圓度不好,造成第二轉(zhuǎn)切削時抗力不平衡,再次重復上次的振動,但振動相位有一定偏移,造成在孔壁上出現(xiàn)來復線紋路。
當鉆孔深度達到一定程度后,鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大,振動衰減,來復線消失,圓度變好,這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型,同樣原因,切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等,為消除該現(xiàn)象,除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外,還應采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力,公司已取得數(shù)十項專利技術(shù),并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽,產(chǎn)品銷售及服務網(wǎng)絡輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務。
隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣,深孔機床的應用越來越廣泛,說起深孔加工,如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床,而且廠家對于深孔機床的加工深度都可以達到500MM的深度,但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。
實際上深孔機床在加工深孔的時候,只要保證好了加工的順利進行還可以提高產(chǎn)品的加工效率,而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式,對于深孔有深孔放電,微孔有微孔放電,這樣不僅可以提率和精度,也降低了加工的難度。
當然我們在加工深孔機床的時候要及時清理現(xiàn)場,應隨時進行加工的監(jiān)控,如果在放電不穩(wěn)定的情況下,需要停機進行工件的清理工作,如果有殘留屑也是需要及時清理的,所以說精密加工行業(yè)少不了深孔機床的出現(xiàn)。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢,公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時,也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系,積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。
深孔鉆鏜床是根據(jù)當前大型、重型孔類加工工件的加工特點及市場需要研制開發(fā)的重型系列深孔機床,機床主要有床身、床頭箱、授油器、進給系統(tǒng)、工件中心架、工件托架、鏜桿支架、進給拖板、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。
機床的基本工藝性能:該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工,具有套料加工功能,加工時,工件旋轉(zhuǎn)、刀具進給,切削液通過授油器進入切削區(qū),冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑,鉆孔時采用內(nèi)排屑的工藝方式,鏜孔時采用鏜桿內(nèi)有供切削液向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設計與定位以客戶需求為導向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實行個性化定制,歡迎大家來電洽談業(yè)務,我們竭誠為您服務。