甘肅環保型改性瀝青設備品質價格行情,宏達筑路機械設備廠家

      該改性瀝青生產設備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設備自動配比，自動化程度高；可生產多種改性瀝青.改性瀝青生產設備可以手動和自動控制生產SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產設備部分配置及使用如下：

1·瀝青配料罐：根據配方調配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻.對瀝青中的SBS具有預剪切作用.

2·瀝青融脹罐：該改性瀝青生產設備可配置多個融脹罐滿足工藝上融脹時間45~60分鐘的需要.

3·瀝青輸送系統：通過循環泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內進行融脹·發育..

        改性瀝青設備在使用中除了要按規則使用之外還應該定期的進行保養在，這樣才能夠有效的延長其使用壽命。改性瀝青設備的輸送泵及其它電機、減速機，都需要按照說明書的規定進行保養。每半年需要清除控制柜中的灰塵一次，可以用塵器除塵，避免塵灰入機損壞機件。膠體磨每生產100 噸乳化瀝青需要加黃油一次。改性瀝青設備在使用攪拌器以后，需要常常的檢查油標情況。改性瀝青設備要是長期停置，需要排凈罐中、管道中液體，各個運動部件也需要加注潤滑油。

改性瀝青設備

改性瀝青設備改性瀝青主要加工生產設備有膠體磨和高速剪切機，相對應得生產工藝有兩種。改性瀝青設備膠體磨(大部分為進口設備)生產工藝。采用高溫膠體磨一次研磨、成品罐高溫發育工藝。SBS、穩定劑等與基質瀝青按比例混合后直接進人膠體磨研磨，再進入成品罐高溫發育直至合格，如美國進口DALW0RTH膠體磨生產工藝。    改性瀝青設備高速剪切機(一般為國產設備)生產工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝，先將SBS與基質瀝青高溫混合攪拌溶脹，再用高速剪切機進行剪切，達到產品質量要求后送至成品罐，降溫儲存。

乳化瀝青設備

根據乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標號后，瀝青的準備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。

瀝青溫度為120-140℃。瀝青準備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩定性和乳化瀝青的質量。