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發布時間：2020-11-05 10:02
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超聲波洗瓶機生產廠家
1、洗瓶過程中，每2小時抽查清洗后的西林瓶，從洗瓶機每個退瓶軌道上取4支已清洗過的西林瓶，加入過濾后注she用水約2ml，戴上乳膠手套，用手指將瓶口堵住，輕輕翻轉檢測其澄明度，合格率≥95％為符合要求，并將檢查結果記錄在檢驗記錄中。清洗流程：瓶子裝入te制的并盤中，te制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。如發現澄明度不合格停車找出原因，并采取措施排除原因后重新操作。
2、清洗合格的西林瓶，經180℃，90分鐘滅菌后（或進入隧道烘箱，350℃，5分鐘滅菌）輸送至分裝室。
3、 工作結束：
4、切斷洗瓶機電源開關。
5、 待隧道網帶上的瓶子全部進入無菌室后，關閉隧道烘箱總電源。
6、 清潔清場：
7、清除本批操作中的剩余瓶。
8、 清除廢棄物。
9、 按超聲波洗瓶機清潔規程對洗瓶機進行清潔。
10、按洗瓶室清潔規程對洗瓶室進行清潔。
11、 按隧道烘箱清潔規程對隧道烘箱進行清潔。
12、填寫清場記錄，經QA檢查員檢查合格后，在批生產記錄上簽字，并發放“清場合格證”。
13、 按進出十萬級潔凈區更衣規程離開崗位。
全自動超聲波kou服液洗瓶機工作原理：
瓶子裝入te制的并盤中，te制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注she用水）、二次清洗（注she用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。3．西林瓶超聲波洗瓶機的以下各管路噴嘴是否無泄漏，噴水噴氣壓力穩定。
本機各功能的動作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內沖洗用水為注shen用水，外壁和超聲波初洗用水為循環用水。
全自動超聲波kou服液洗瓶機技術參數：
1、電壓：50HZ
2、總功率：5.2KW
3、超聲波功率：27KHZ
4、氣壓：0.35-0.45MPA
5、水壓：0.30.4MPA
6、耗水量：瓶子量容積的8-10（以2ML安瓿計）
7、耗氣量：1.5M3/MIN
8、安瓿破損率：1ML-1.5%2-20ML-1%其它瓶0.1%
9、澄明度合格率：-98%
10、重量：約500KG
11、外形尺寸：1600x850X1200MM（長x寬x高）
1.維持設備工作場所的自然通風、干躁、清潔，有益于設備的長期性運行及優化工作自然環境標準；
2.洗凈液過度污濁時要妥善處理，定期清除清理槽、貯液槽內污漬，維持洗凈槽內及外型的清潔，可提升 洗凈槽的耐用度；（3）精洗用循環水、注she用水進行西林瓶內、外壁的清洗，再用壓用壓縮空氣將瓶內、外壁水吹干。
3.電氣控制系統箱及設備通風孔杜絕水蒸氣、腐蝕汽體、，定期用空氣壓縮清除粘附的塵土；
4.定期檢測設備的介電強度能，針對易脆化電氣設備部件定期查驗，查驗電線接頭，保證設備優良接地裝置此新項目須由具備技術專業工作經驗的電焊工開展；
5.定期檢測開關電源，確定合乎設備的電源電壓規定，繞開在過高或過低的不穩定開關電源下長期性工作中； 
