中央供料系統原理圖高性價比的選擇

注塑集中供料擠出集中供料吹塑集中供料

一、  

注塑車間使用中央供料系統的好處在于：1.節約能源2.節省人工成本3.提升公司整體形象4.保持工廠環境整潔5.原料集中管理，避免原料浪費及污染6.可隔離輸送主機，減少噪音污染中央供料系統采用真空輸送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量

嘉和中央供料系統是采用真空輸送方式、微機集中自動控制系統，實現塑膠顆粒原料的不間斷無人化連續成型作業的整廠設計解決方案。

選擇中央供料：

①大幅降低生產成本

②提升公司形象  

③生產場地更加整潔

④有效提高產品質量    

⑤生產流程更加高效  

⑥車間管理更加方便

色母給料機稱重式色母給料機計量式色母給料機

嘉和塑機色母給料機的特點















1.模塊化可拆卸式結構設計，節省空間與清潔方便；

2.可同時處理2-8種原料；內置吸料控制程序，可節省吸料控制成本；

3.采用PLC控制器，確保性能穩定可靠，維護方便；

4.采用先進的控制算法，自主優化，自動調校補償及震動防止功能，保證*的配料精度；

5.彩形式顯示，觸摸屏式操作，多種語言在線切換；

6.稱重、體積混合計量模式增大配料能力；具有配方存儲功能，可存儲100組以上的配方；

7.分級安全密碼控制和報警歷史記錄功能；

8.控制器標準配置USB2.0接口，可將混料配比數據保存到U盤中，便于生產質量控制；

9.具備聲、光警報燈，便于設備員快速準確地達到故障機器現場。

10所有與原料接觸的部分都有不銹鋼材料制成，防止原料被污染。

11.可直接安裝在機器上或選配腳架安裝在機器旁。

擠出管材中央自動供料系統擠出管材集中供料系統擠出管材集中供料系統擠出管材自動集中供料系統

青島嘉和























































中央供料系統能實現生產過程原料處理、供給的自動化問題，能夠有效提升企業的生產效率，目前在很多領域都開始應用

企業打造中央供料系統是為了實現生產的高效化和自動化，所以需要滿足以下要求：

1、對于供料系統的中央控制器，需要符合操作簡易、輸送系統模塊化、具備監視功能，能夠滿足實時控制的需求。

2、集塵器的功能要完善，可將原料輸送過程中所產生的粉塵過濾收集，避免粉塵的飛揚造成廠房的污染，清潔徹底，確保無污染。

3、要能滿足高效的自動化，只需幾個人就能控制整個車間的輔助設備，實現中央供料系統的全天候作業。

4、能搭配上料機、除濕干燥機、模溫機、冷水機等設備，要實現原料處理、供給的系統化，并使得整個中央供料系統能穩定安全運行。

5、中央供料系統要具有效率高、節能、可調節性、自動化程度高等特點，重要的是靈活度要高、擴展性強、可以滿足以后的發展。

注塑產品集中供料系統注塑產品中央供料系統注塑鏟平智能集中供料系統注塑車間中央供料系統

青島嘉和塑料機械有限公司可以為客戶提供塑料成型車間提供整廠化設計方案；從車間糙粒→原料儲存→原料配比計量→粉碎回收→除濕干燥→輸送至成型機實現代化車間的應用和管理。恒鉅作為機械設備行業，注重的就是產品的質量、技術、服務和價格。中央供料系統的運作是在輸送過程中讓物料自動輸送，達到高產高效。

青島嘉和























































中央供料系統設計流程:原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用 中央控制臺特點:

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象。