無錫75硅鐵批發生產基地「泰達冶金」

硅鐵是應用廣泛的一個鐵合金品種。它是硅和鐵按一定比例組成的硅鐵合金，是煉鋼不可缺少的材料。硅鐵是煉鋼的脫氧劑，是煉硅鋼的合金劑，冶煉彈簧鋼、耐熱鋼時，也要加入一定數量的硅鐵做合金劑。生產實踐證明，鋼中有了氧會顯著地惡化鋼的性質，降低鋼的機械性能。由于電極插入爐料淺，故不適宜采用較高電壓冶煉，應該采用較低的二次電壓冶煉。

硅與氧結合力很強，故冶煉某些品種的鐵合金時，也有用硅鐵作還原劑，例如鎢鐵、鋁鐵等。硅還有導電性能低，導熱性差和導磁性較強的重要物理性能。因此煉硅鋼時硅鐵可作合金劑。

硅鋼片是電力工業材料之一，用它作變壓器和電動機的鐵芯，可使磁滯損失大為降低，能滿足變壓器和電動機的運轉技術要求。

在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。在煉鋼工業中，利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點，常作為鋼錠帽發熱劑使用以提高鋼錠的質量和回收率。在鑄鐵工業中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代工業中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。因此，要盡量采用小料批，以使爐料混合均勻，但是，小批量為配料為配料操作帶來一定困難。

鐵合金生產中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質合金）是鐵合金工業中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過程中，將CaO.MgO中的鎂置換出來，每生產一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對金屬鎂生產起著很大的作用。硅石加入爐內預熱時均有不同程度的爆裂，這是因二氧化硅晶格變化時體積膨脹造成的，不同產地的硅石，其爆裂程度不同。

用作合金劑。合金元素不但能降低鋼中的雜質含量，而且還能調整鋼的化學成分，常用的合金元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、 鈦、鎢、鈷、硼、鈮等。

含有不同合金元素和合金含量的鋼種具有不同的特性和用途。用作還原劑。硅鐵可以作為生產鉬鐵、釩鐵等鐵合金的還原劑，硅鉻合金和硅錳合金可以分別作為精煉中低碳鉻鐵和中低碳錳鐵的還原劑。

硅鐵就是硅和鐵組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶煉制成的硅鐵合金。將硅鐵破碎成一定比例的小塊并通過一定目數的篩漏進行過濾就形成了硅鐵粒孕育劑，簡單來說硅鐵粒孕育劑就是由硅鐵自然塊和標準塊經破碎篩選而來，硅鐵粒孕育劑粒度均勻且在鑄造時的孕育效果較好，可以促進石墨的析出和球化是生產球墨鑄鐵必要的冶金材料。要求硅石中的三氧化二鋁不大于1％，硅石表面呈現粉紅色線條是三氧化二鋁存在的象征，三氧化二鋁也常存在硅石表面泥土中。

料面火焰呈藍色，并且為弱無力：爐料中過剩的焦炭，發生燃燒反應，這種火焰是藍色的，并且為弱無力。電極根部刺火：爐料中焦炭量過剩，在路中容易生成較多的碳化硅，站在已埋入爐料中的電極表面上，故易從電極根部刺火。出鐵情況：爐料中焦炭量過剩，點擊插入料內淺，爐溫低，所以，鐵水溫度低，鐵水流速慢，出鐵口不暢通，排查不好，出鐵量較少。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的后期必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。

還原劑過剩的處理方法如下：適當地向電極周圍加些硬料（硅石量較多的爐料），穩定電極，防止電極繼續上升。根據實際情況，減少料批中的焦炭量。檢查稱量工具的準確度，檢查原料條件，諸如焦炭力度是否增大，硅石力度是否變小和焦炭中的含量有無變化。