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發布時間:2021-10-22 07:02  
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蒸汽消耗3.9噸/小時,用電功率200KW/h
蒸汽按200元/噸,電費按0.6元/kw
則每小時能耗消耗費用共計900元/h
約合每立方水消耗的費用為90元。(不含離心機)
設備投資
主體設備投資350萬元(不含安裝及離心機部分)
MVR熱泵蒸發器 多效蒸發器組合工藝
工藝流程及原理
作為一種節能的蒸發器,MVR熱泵蒸發器一般采用的換熱器形式為降膜式蒸發工藝,適用于濃度低、無結晶、不容易結壁的物料,所以對于本物料系統,在無結晶濃縮階段采用MVR蒸發器,在溶液結晶飽和的時候采用多效強制循環蒸發器組合工藝。
硫酸鈉的飽和濃度約為30%,因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%,即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。則每小時綜合成本為136 444=580元/小時,約合每立方水消耗的費用為58元(不含離心機能耗)。通過計算,在MVR蒸發器內蒸發出的水量要控制在2.2噸/小時左右,則在多效強制循環蒸發器內蒸發的水量約為2.5噸/小時左右。
(2)工藝特點
1)采用組合工藝可有效解決MVR蒸發器不能處理結晶物料的問題。
2)設備能耗較低,但設備投資相對較大。
(3)工藝能耗
1)第y級MVR濃縮4.4t/hr(蒸汽溫升8℃)蒸發器
設備成本:450萬元/套
運行成本:蒸汽消耗0.02噸/小時(機組密封補汽),蒸汽價格200元/噸,電耗220千瓦/時(主電機、循環泵、真空泵、凝水泵),平均電價0.6元/千瓦時;
每小時運行成本:0.04噸*200元/噸 220千瓦*0.6元/千瓦時=8 132=136元/小時;
約合處理每噸水的成本為32元。
2)第二級四效強制循環蒸發結晶器
運行成本:蒸汽消耗1.8噸/小時,電耗140KW/h
則每小時運行成本為1.8噸*200元/噸 140千瓦*0.6元/千瓦時=360 84=444元/小時;
約合處理每噸水的成本91元。
則每小時綜合成本為136 444=580元/小時,約合每立方水消耗的費用為58元(不含離心機能耗)。
硫酸鈉的飽和濃度約為30%,因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%,即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。冷卻結晶技術在廢水處理中的應用結晶是化學生產中的基本和普通過程之一。通過計算,在MVR蒸發器內蒸發出的水量要控制在2.2噸/小時左右,則在多效強制循環蒸發器內蒸發的水量約為2.5噸/小時左右。
我國是石油資源匱乏的國家,經濟的快速發展,使我國在短短的三十年變成了石油的純進口國,大約一半的石油來自進口,給國家的能源安全帶來極大的隱患。
由于采用了上述的技術方案,本實用新型與現有技術相比,具有以下的優點和積極效果:本實用新型通過冷凍器對廢水進行冷d結晶,可以有效降低廢水中COD,鹽和氨氮濃度,通過分離洗滌裝置將濃縮液與冰晶有效分離,并通過對冰晶表面進行洗滌,使得經過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。鹽水硫酸鈉廢水經過預熱冷凝水蒸發的過程,進入第y、第二效加熱器蒸發和冷凝。