常州13公斤永磁空壓機低成本服務至上 無錫川之河

分享空壓機有用的小妙招  

清洗濾芯進程如下：  

a.對著一個平的面輪番輕敲濾芯的兩端面，螺桿空壓機以除掉絕大部分重而干的灰沙。  

b.用小于0.28MPa的單調空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與摺疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。  

c.假定濾芯上有油脂，則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干清水淋洗，不要用加熱辦法使其加速單調，一只濾芯可洗5次，然后  

丟掉不行再用。  

d.濾芯內放一燈進行查看，如發現變薄，螺桿空壓機或破損的當地應丟掉不用。  

      個人認為這種說服用戶的方式是事半功倍，主要是沒有找到問題的核心。客戶為什么要延遲維護？拋開用戶因為生產繁忙而不能臨時停下來維修的客觀因素，用戶想推遲維修只是為了省錢。由于用戶是想省的錢，你已經談了很多關于空氣壓縮機延遲維修的潛在危害。針對性不是特別強的，效果肯定會大打折扣；況且，即使維修延誤幾百或一千個小時，空壓機短期內也不會有太大問題。用戶看不到延遲維護帶來的危害。自然，想省有錢的心理占了上風，導致說服用戶保持準時事半功倍。

      壓縮空氣作為制造生產企業的動力源之一，需要持之以恒連續運轉來保證供氣氣壓的穩定，這是企業生產運轉的基本條件，而作為主要制造設備的空氣壓縮機組是承擔這一任務的核心設備，不斷需要連續的可靠的運轉，以保證無故障穩定的運行。既然是運轉設備，就需要供電運轉，耗電量大是成本增加核心。同時在連續供氣過程中，企業內部的整個供氣管網系統，是否存在泄露和無效使用，讓生產出來的壓縮空氣白白的又泄露，這是成本增加的又一個核心。

空壓機余熱回收機組：

用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水，實現熱能利用。電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經過濾器被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，  并與循環油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給用戶，而循環油氣在油氣分離器中被分離，凝結成液態后，再經前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環過程。