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電泳超濾膜

北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業的膜產品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產品以及相關配套設備。

清洗程序：

置換

為了減少對環境的污染，減少電泳漆不必要的浪費，將超濾器中的電泳漆置換到漆液液管內是十分重要的。其方法如下：

將超濾液或去離子水充滿清洗槽內備用

關閉下列閥門：

超濾器漆液進出口球閥。

超濾器清洗進出口球閥。

超濾器超濾液球閥。

超濾器超濾液清洗出口球閥。

清洗排污球閥。

超濾器清洗循環球閥。

啟動清洗泵，慢慢打開相應球閥。將這只超濾器這種電泳漆置換到漆液管道內。此時清洗槽要補超濾水或去離子水。（可根據經驗判斷置換時間，如5分鐘）注意觀察清洗水箱的液面。

置換完畢后，排放殘留漆液。將清洗槽內的水用完3/4后，停泵，關閉球閥。

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對電泳涂裝設備的一些技術特點進行了解

      電泳涂裝設備是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；膜絲的強度對于膜的使用壽命和水質的保證至關重要，因此不同的廠家采用不同的方法，力求在不降低單位體積內膜過濾面積的前提下，盡可能獲得較高的膜絲強度。按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

      電泳涂裝設備的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。2微米，因此以及比體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。

      電泳涂裝設備可以分為連續通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續通過式電泳設備組成流水生產線，適于大批量涂裝生產，在工業上應用很廣；單元由陽極罩支撐體材料是塑料，由于其體積小、質量輕，可安裝于電泳槽的側面、底部或上部，以滿足不同涂裝工藝的要求。而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業。近年來隨著計算機技術的進步，機電一體化技術發展很快，用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產線獲得應用，它同連續通過式電泳設備相比，同樣批量的生產線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優點，備受人們的關注。

超濾膜

      過濾原理

      超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而目前已知世界小的體積在0.2微米，因此以及比體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。③對環境友好由于卷式電泳漆超濾膜的使用，可以使系統變成閉路循環，因而不再有廢水的排出，超濾透過液又可以回用作為工件沖洗用水，解決了環保問題。