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靜電除塵器的工作原理是利用高壓直流不均勻電場使煙氣中的氣體分子電離，產生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒使其荷電，荷電粉塵在電場力作用下與氣流分離向極性相反的極板或極線運動，荷電粉塵到達極板或極線時由靜電力吸附在極板或極線上，通過振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣凈化。

為了確保電除塵器在使用過程中加順暢，具體試運轉也是很重要的，一旦存在任何問題都能夠很好的解決，不至于使得整體生產而遭受到任何的影響。不過在操作試運轉問題的過程中，操作過程中很多問題也是需要注意的。

從電除塵器試運轉方面則應該注意，風機是非常重要的一部分，各位朋友應注意風機在溫度、轉速、方向等各個部分是否能夠滿足要求，只有滿足要求的情況下才具有 好的效果，而且處理風量和實際的壓力溫度情況是否相符合都是很重要的。

電除塵器改造方案中有利用停窯檢修期，在不增加電場的情況下，通過增加陰極線的放電點，來變相增加電場收塵物理面積，既將電除塵器二電場的陰極線由原來的V15線，全部更換成BS小刺芒刺線，這樣可以通過多點放電，減小起暈電壓，增加電暈電流，提高對經過一二電場粉塵的荷電機率，使粉塵在經過一二電場時，已完成80-90%的除塵效率;對三電場進行系統整修，保證陽極板及陰極線的工況完好，減少粉塵從未尾電場排出的機率。

其次，對除塵器本體進行檢修，排除殼體漏風，減輕電收塵負荷，消除二次揚塵;檢查保溫箱瓷瓶的加熱裝置，清理瓷瓶表面積灰，防止出現二次電壓頻閃;整修入口分布板，確保進風均勻;對灰斗出灰口加裝止回閥，防止粉塵從拉鏈機輸送槽回流進入除塵器從底部隨著風流排放出去;

2、打破傳統振打方式，對振打系統進行技術優化，采用陰陽極振打交叉進行，前后電場分時及降功振打等措施，使極板極線始終保持在電暈狀態;

如果對除塵器本體進行技術改造，同時將現有除塵電源更換成脈沖技術除塵電源，除塵效率完全可達到超低排放標準。缺點是電除塵器本體狀況必須保證基本完好，尤其是除塵電源的選擇和適配至關重要。

在本次技改中，除塵器本體檢修和改造，是利用停窯檢修期間完成的。為直觀驗證智能變頻脈沖電源的除塵效率，除塵電源是在生產期間進行不停窯更換的，更換前在線監測顯示粉塵排放為29.6 mg/Nm3，更換完成后，監測儀顯示粉塵排放很快降低至4.5 mg/Nm3左右，且一直穩定，除塵效果顯著真實!