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發布時間:2021-06-09 09:42  
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液下渣漿泵發熱的原因有哪些?
液下渣漿泵發熱的原因有哪些?相信大家在日常工作中會發現,液下渣漿泵使用久了就會出現發熱的情況,那么今天小編就來給大家講一下液下渣漿泵發熱的原因有哪些。
液下渣漿泵發熱的原因有哪些?
1、液下渣漿泵的液壓系統及元件的密封件在高溫下變質,彈性變降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加;
2、液下渣漿泵工作液體黏度的下降時,使工作液體的潤滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效,縮短了元件的使用壽命;
3、當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時,閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象,致使加氣混凝土泵不能工作。
渣漿泵出現軸承發熱怎么處理?
渣漿泵出現軸承發熱怎么處理?當渣漿泵使用時間過長的時候我們會發現它會出現軸承發熱的現象,那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵出現軸承發熱這個現象應該如何去解決。
渣漿泵出現軸承發熱怎么處理?
①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。
③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承,換潤滑油。
④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。
⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出,使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
影響液下渣漿泵效率的因素有哪些?
影響液下渣漿泵效率的因素有哪些?我們都知道化工機器罪被看重的就是它的效率,那么今天小編就來給大家講一下影響液下渣漿泵效率的因素都有哪些。
影響液下渣漿泵效率的因素有哪些?
1、液下渣漿泵效率是的影響。同樣工況條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2、液下渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3、電機的效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺電機致關重要。
4、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期管理影響較小。
5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
6、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成液下渣漿泵抽空及空轉。
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ah渣漿泵性整體性能:泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、。可采用多級串聯技術,以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。