重慶左右邊條廠家供應“本信息長期有效”

左右邊條廠家產品介紹

我公司生產濟南、無錫、上海、上海四方、杭州、鄭州、蕪湖、四川、太原、鞍山、北京、天津等鍋爐相配套的2T--130T鍋爐的鏈條爐排系統及硫化床鍋爐配件，及風帽、爐門、省煤器、擋渣器各種成套除塵設備設計、制造、安裝、附屬于除塵設備的管道線路、電器、儀表及非標準鋼構件的設計、制作、安裝，生產各種除塵設備配件。3萬平方米，擁有資產總額5000萬元，員工300多人，其中技術人員50余名。

主要產品有：CDWY型靜電除塵器及各類高壓靜電除塵器、布袋除塵器及其它各類布袋除塵器、濕式除塵器，煙氣脫硫、脫硝工程和管網系統等。廣泛應用于石油、化工、礦山、煤礦、發電、供熱等行業。

左右邊條的爐內氣化

煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣，左右邊條供燃氣設備使用的裝置。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣在煤層中沿左右邊條前行，越過煤閘板在煤斗中鉆出，使著火點前移進而引燃煤斗中的煤，造成煤斗燒壞事故，對此有的司爐工不得不經常在煤斗中澆水。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑(空氣、蒸汽)逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發生物理、化學反應，產生粗煤氣。此粗煤氣(即熱煤氣)經粗除塵后可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發生爐中形成了幾個區域，一般我們稱為“層”。

按照左右邊條煤氣發生爐內氣化過程進行的程序，可以將發生爐內部分為六層

1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層;其中氧化層和還原層又統稱為反應層，干餾層和干燥層又統稱為煤料準備層。

(1)灰渣層：

煤燃燒后產生灰渣，形成灰渣層，它在發生爐的下部，覆蓋在爐篦子之上。

其主要作用為：

a保護爐篦和風帽，使它們不被氧化層的高溫燒壞;

b預熱氣化劑，氣化劑從爐底進入后，首先經過灰渣層進行熱交換，使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高。

c灰渣層還起了布風作用，使進入的氣化劑在爐膛內盡量均勻分布。

(2)氧化層：

也稱為燃燒層(火層)。從灰渣中升上來的氣化劑中的氧與碳發生劇烈的燃燒而生成二氧化碳，并放出大量的熱量。它是氣化過程中的主要區域之一，其主要反應是：

C O2→CO2

氧化層的高度一般為所有燃料塊度的3-4倍，一般為200毫米。氣化層的溫度一般要小于煤的灰熔點.

(3)還原層：

在氧化層的上面是還原層。赤熱的碳具有很強的奪取氧化物中的氧而與之化合的本領，所以在還原層中，二氧化碳和水蒸氣被碳還原成和氫氣。這一層也因此而得名，稱為還原層，其主要反應為：

CO C→2CO

H2O C→H2 CO

2H2O C→CO2 2H2

左右邊條的工作過程

水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯通管和汽包聯通,并構成循環回路。蝶形鑄鐵橫梁左右邊條嵌在水管擱架的管子之間,左右邊條和管子接觸面涂以水玻璃調合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動,使蝶形鑄鐵橫梁左右邊條得到冷卻。　　

左右邊條后邊,有的設置燃盡左右邊條(又稱余燃左右邊條)。灰渣在此左右邊條上基本燃盡其中的可燃物,然后將左右邊條翻轉,倒出全部灰渣。由于燃盡左右邊條漏風嚴重,調風又復雜,所以多改用水封灰坑,進行定期或連續排渣。

左右邊條在使用揮發分多、著火快的煤種時,容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。奮進中的我公司在市場經營的大潮中，誠實守信，兢兢業業，努力將自己的工作做好，解用戶之所急，幫用戶之所需。為了消除這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風,將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進煤斗下面的給煤裝置,使煤離開煤斗后再經過推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。