揚州60噸高速沖床廠家多重優(yōu)惠「優(yōu)易斯自動化設備」

高速沖床模具設計的步驟

1、分析沖壓件的工藝性。根據沖壓件圖，分析其形狀特點、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合沖壓工藝要求。良好的沖壓工藝性應保證產品質量穩(wěn)定、工序數目少、材料消耗少、模具結構簡單、操作安全和方便。如果發(fā)現沖壓件的工藝性很差，則應會同產品設計人員，在保證產品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至原材料的選用，進行必要的、合理的修改。

2、確定工藝方案。對于一個沖壓件，其沖壓工藝方案(包括工序性質、工序數目、工序順序及組合方式)可能有幾個，應從質量、效率、成本和安全等方面進行分析和比較，然后確定一個適合于所給生產條件的方案。在制訂工藝方案時，有的需要進行必要的工藝計算，以確定毛坯形狀和尺寸，以及工序間尺寸等。有的企業(yè)將上述兩項工作(分析沖壓件的工藝性和制訂工藝方案)分給專門的工藝人員來做，但模具設計人員在設計模具前應進行確認工作。只有產品(沖壓件)的工藝性和工藝方案經確認后，才能進行具體的模具設計工作。

3、選擇沖模類型和結構形式。

4、計算各工序壓力，確定壓力中心。

5、確定高速沖床型號和模具安裝尺寸。

6、畫排樣圖和工序件圖。

7、繪制沖模總圖(下平面圖、上平面圖和斷面圖等)。

沖壓作業(yè)的安全管理措施

做好職工的安全教育是減少沖壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)經常對職工進行安全思想和安全技術知識教育，使沖壓工人、技術人員和生產管理人員牢固樹立安全的思想，熟練掌握沖壓設備、模具、防護裝置的安全操作技術，就可避免和減少事故的發(fā)生。

加強沖壓工藝的安全管理，把安全技術措施和要求納入工藝文件是非常必要的。它不僅能夠保證各項安全技術措施的落實，實現有效的安全生產，而且能夠明確工藝技術人員的安全生產責任制。如在工序卡片上注明沖模安全生產狀況、編號、所配備的安全工具和安全裝置和名稱、編號等，有了具體明確的工藝文件作為生產依據，就可以有效地防止無章可循或工藝紀律不明等原因造成的事故。

高速沖床在長期性應用中，除需開展平時（每天）的維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)外，高速沖床價格其在毎應用抵達一周、月后還需附加的開展每星期、一月的維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)，這種并不是是無關緊要的新項目，只是保證高速沖床精密度、平穩(wěn)及使用期的必需新項目，沖床實際操作工作人員務必嚴苛的按照使用手冊中的規(guī)定來實行精密沖床每星期維護保養(yǎng)的新項目與步聚（每星期維護保養(yǎng)指的是在高速沖床工作旋轉時間毎做到60鐘頭后開展的維護保養(yǎng)）

東莞市優(yōu)易斯自動化設備有限公司主營：鋼板沖床、京利馬特30噸精密高速沖床、進口京利龍門30噸高速沖床、進口京利龍門30T高速沖床、30T京利高速沖床、進口DOBBY龍門80T精密高速沖床、DOBBY H-25T精密高速沖床、AIDA  H-40T高速沖床。

增沒減震和消聲設備。為減少高速沖床震動對相鄰機器設備和房屋建筑的危害。在高速沖床機基座與基本間加設減震墊。高速沖床家用電器與高速沖床，各關鍵零件與高速沖床連接處設定減震緩種墊。這可提升聯接零件和家用電器的使用期。一般大中型高速沖床選用隔音室將沖床與外部防護。沖床工作中時噪聲關鍵為加工工藝噪聲和冷沖壓完畢，沖床卸裁時由沖壓零件延展性修復造成的沖擊性與震動噪聲。