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發布時間:2021-05-15 11:21  
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關于換熱器的電纜接線方法
介紹關于換熱器的電纜接線方法
1、將換熱器上的電纜銅芯剝出約30-35mm長,用砂布將銅絲擦干凈,發亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm,用砂布擦干凈。
2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細銅絲綁扎緊。剩余部分剪去,用剪刀按平,以免扎手。
3、將三個線頭分別用焊錫焊牢,要求焊頭表面光滑,沒有毛刺及假焊現象。如果沒有焊牢或不光滑,應重新焊接。直到達到要求為止。
4、用滌綸不導電膠帶包扎時要壓住初圈的一半。包扎8-12層,包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強度。
5、用塑料膠帶把三跟線包在一起,包扎兩層,一層大于每根導線不導電層末端50mm以上。
6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭浸泡在水中,12小時后,用500V兆歐表測量不導電不能低于50兆歐,否則應重新包扎直到達到要求為止。
7、換熱器的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。

蒸汽散熱器的操作規范
蒸汽散熱器的操作規范 1、在使用前的一些準備工作(1)檢查換熱器靜電接地是否良好。(2)檢查地腳螺栓及各聯接法蘭螺栓是否松動。(3)檢查出入口閥門是否完好,手輪是否齊全好用。(4)檢查換熱器殼體表面有無變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。(5)檢查溫度、壓力表等儀表是否好用。(6)試壓合格后,方可使用。2、使用時需要的注意事項(1)嚴禁超溫、超壓,以免影響使用壽命及損壞設備。(2)嚴禁換熱器單面受熱,以免發生泄漏,一旦發生泄漏,應及時切除。(3)嚴禁升降溫速度過快。(4)嚴禁放空閥半關死,以免造成跑油或引起著火。(5)換熱器發生泄漏時,應將換熱器切除。(6)經常檢查壓力、溫度變化情況以及換熱器是否有泄漏情況。(7)應經常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏。3、投入使用時(1)放盡換熱器內存水,進行蒸汽貫通、預熱,貫通時蒸汽對換熱器。(2)本體放空吹掃,注意管殼程必須同時進行。當溫度平穩后,全開冷、熱流體閥門。(3)投用前,應首先檢查放空閥,是否關嚴,以免造成跑油或引起著火。(4)啟用換熱器應先引冷油,后引熱油,以免設備急劇變形造成泄漏。(5)開始引油時要緩慢,微開冷油放空閥,全開冷油的出口閥,然后慢慢開冷油的入口,當放空閥見油后,立即關閉放空閥,待換熱器充滿油。(6)引熱油時更應緩慢,防止少量存水突然受熱汽化造成壓力劇增,損壞設備。先微開熱油放空閥,全開熱油的出口閥,然后慢慢開熱油的入口,當放空閥見油后,立即關閉放空閥,待換熱器充滿油。(7)在投用過程中要注意系統壓力變化、有無泄漏。若有問題時,改走副線。設備投用后作詳細檢查,無異常情況后方可離開,并做好記錄。4、停用(1)先開熱油線的副線閥,后關閉熱油進、出口閥。

烘干散熱器的散熱效率
烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞,直接會影響工作的質量。導熱油散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力,應便于安裝和組合成所需的散熱面積;尺寸應較小,少占用房間面積和空間;安裝和使用過程不易破損;制造工藝簡單、適于批量生產。想要更高質量的完成工作,必須要知道烘干散熱器的散熱效率,下面我們就共同來了解一下吧。烘干散熱器(降低設備運轉時所產生的熱量)適用于高溫水系統(system),其進出水接頭都在同一端,進出水排管是用回形彎頭連接,這樣,適應了安裝上的某些特殊要求,節能熱管換熱器,烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲液、傳熱室,冷凝部件頂部連接有風流罩,冷凝部件主要由若干根冷凝管組成,相鄰兩根冷凝管之間的間隙構成與風流罩相連通的進風通道,冷凝管的管內空間構成冷凝室。烘干散熱器設置有若干排翅片式熱管,翅片式熱管分別與冷凝室和儲液/傳熱室相連通,換熱室的一側壁上設置有熱風排出通道,儲液/傳熱室內設置有熱過流管,儲液/傳熱室內充裝有導熱介質,優點在于采用導熱效率比較高的熱管作為散熱器件,可提高導熱系數,加快傳熱速度,增大散熱面積,減小導熱熱阻,增強導熱性能和效率。

換熱器在工業中的應用
我公司是專注于換熱器的公司,我們的產品質量信得過,并在市場中反響良好,下面給大家介紹一下換熱器在工業中的應用.
換熱器是化工生產中使用為廣泛的設備之一,換熱設備的使用直接關系到各流通介質的加熱、冷卻指標能否滿足工藝要求.換熱效果的好壞對生產操作的穩定性,余熱利用,產品質量的提高程度及耗能有直接影響.多年來,我國絕大多數化工企業熱交換一直沿用傳統的換熱設備-管式換熱器進行,而這種熱交換設備在當今能源短缺水資源面臨枯竭下,其能耗高,檢修頻繁的缺點日益突出,因此選擇一種合適的換熱設備意義非常重要.為此,將管式廢水冷卻器改為節能的螺旋板換熱器,經使用,蒸氨換熱效果顯著.
