蘇州工裝夾具制造常用解決方案「鑄宏機(jī)械」

夾具的作用有哪些

1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證。不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

2、能減少輔助工時(shí)，提高勞動生產(chǎn)率：用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。每個(gè)系列的元件按照用途可分為８類：壓緊件：包括：９０＞ｄｅｇ。顯著地減少了輔助工時(shí);用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用夾緊機(jī)構(gòu)。這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率。

3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能：使用專用夾具可以改變原機(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。隨著工裝夾具的應(yīng)用越來越普遍，很多用戶在使用產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)也會這樣的疑問，究竟在選用工裝夾具時(shí)有哪些問題需要注意呢。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進(jìn)行鏜削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。

4、減輕工人的勞動強(qiáng)度：用夾具裝夾工件方便、快速，當(dāng)采用氣動、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動強(qiáng)度。

為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個(gè)系列的元件按照用途可分為８類：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、Ｖ型定位件、異心圓停擋，用于準(zhǔn)確調(diào)整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定尺寸精度要求，而將工件精l確定位的元件；用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補(bǔ)償其它元件的誤差，提高夾具精度。調(diào)整件：包括：調(diào)高器調(diào)整墊片；用途：是用于元件與工件之間的位差間隙調(diào)整的元件。

 快速工裝夾具在生產(chǎn)中使用的頻率相當(dāng)高，所以保養(yǎng)也是重中之重。現(xiàn)在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過程中步驟基本上是一致的。模具可以根據(jù)需求制作不同形狀的的工件，制造時(shí)間不長，方便不同的工件進(jìn)行加工。首先要看磨損程度，因?yàn)檫@些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點(diǎn)二毫米，那么就需要進(jìn)行更換了。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴(yán)重的劃痕等等。如果有出現(xiàn)以上的情況，那么就需要及時(shí)進(jìn)行更換處理。再者就是基準(zhǔn)面，因?yàn)樯a(chǎn)過程中基準(zhǔn)面會直接影響生產(chǎn)的品質(zhì)，這些板表面有無明顯的凹坑，裂痕等等都需要進(jìn)行仔細(xì)檢查。