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發布時間:2020-12-25 11:59  
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在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。【uv真空鍍膜加工價格】廠家加一鍍膜廠與您分享:電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。


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陰極電流密度
任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的蕞小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的蕞大電流密度稱電流密度上限。一般來說,當陰極電流密度過低時,陰極極化作用小,鍍層的結晶晶粒較粗,在生產中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大(極化數值的增加量取決于各種不同的電鍍溶液),鍍層結晶也隨之變得細致緊密;【uv真空鍍膜加工價格】廠家與您分享:利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。但是陰極上的電流密度不能過大,不能超過允許的上限值(不同的電鍍溶液在不同工藝條件下有著不同的陰極電流密度的上限值),超過允許的上限值以后,由于陰極附近嚴重缺乏金屬離子的緣故,在陰極的尖i端和凸出處會產生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產中經常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發生“燒焦”現象,嚴重時會形成樹枝狀結晶或者是海綿狀鍍層。
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復合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積,形成一種金屬基的表面復合材料的過程,以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類,電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負時,形成腐蝕微電池時鍍層為陽極,故稱陽極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鋅層;【uv真空鍍膜廠家】【塑料UV鍍膜加工】【不銹鋼uv鍍膜廠家】【七彩鍍膜廠家】【uv真空鍍膜加工價格】廠家與您分享:在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時,形成腐蝕微電池時鍍層為陰極,故稱陰極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。

電鍍生產過程中排出大量的有害氣體和生產廢水,對人類生存環境構成潛在的危害,并造成極大的資源浪費,也極大地限制了電鍍工業的發展。即使對這些有害氣體和生產廢水進行處理,仍然會殘留一些難以處理的大量泥渣。此外,電鍍是一種勞動密集型、低附加值工業。一些工業發達國家已逐步將一些規模大的電鍍加工向發展中國家或不發達國家轉移。為了減輕電鍍對環境產生的影響,同時獲得的電鍍層,電鍍技術的研究者們一 直在不斷努力開發新的切實可行的電鍍工藝技術。在生產中經常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發生“燒焦”現象,嚴重時會形成樹枝狀結晶或者是海綿狀鍍層。當前,電鍍正在由單金屬電鍍向合金電鍍、高能耗向低能耗方面轉移