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              濟南搖擺式滾塑成型機報價貨源充足 錦繡山河環境工程

              發布時間:2021-06-11 03:52  

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              視頻作者:山東錦繡山河環境工程有限公司






              滾塑機可以生產那些產品

                滾塑機可以生產那些產品

                1.類:箱、搬運箱、保溫箱、儀表盤、箱、擔架等用品;

                2.汽車類:汽車油箱、汽車底座、汽車殼體、車尾箱、農用車頂棚、汽車擋泥板、各種機車油箱等用品

                3.清潔類:洗滌車、清潔機、浴缸、拋光機、鼓風機等

                4.內襯類:太陽能內膽、鋼管內襯、等

                5.交通設施類:道路隔離板、路障、水馬、防撞桶等

                6.容器類:水箱、水桶、各類方形、異型等容器

                7.公用環境類:休閑椅、環保箱、垃圾桶、垃圾箱、電話亭、公共衛生間、廣告牌、展示柜等

                8.玩具類:兒童設施類產品

                9.水上用品類:水上平臺、皮劃艇、踏板、浮箱等。 

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              滾塑制品如何消除表面氣泡

              滾塑制品如何消除表面氣泡

              有研究表明,在滾塑成型中,表面氣泡的產生是工藝過程中的一個必經階段,表面氣泡的存在不僅影響外觀,還會劣化制品性能。消除表面氣泡的方法有以下2種:

              (1)采用適當的塑料粉體粒徑。塑料粉體粒徑對表面氣泡的影響與模內加熱溫度有關。當加熱溫度較低時(如低于190℃),粒徑越小,則表面氣泡越多;加熱溫度較高時(如高于210℃),粒徑越小,則表面氣泡越少,但粒徑不能太小,否則不利于成型;

              (2)提高加熱溫度。提高加熱溫度是消除表面氣泡的項。而且采用的粉體粒徑越小,消除表面氣泡所需要的加熱溫度越低。但如前所述,粉體粒徑過小不利于成型。
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              滾塑制品如何解決變形問題

              滾塑制品如何解決變形問題

              滾塑一般用于成型大型中空塑料制品,比如各種大型容器、體育用品、玩具模特、皮劃艇和各種箱體、殼體、大型管材等。這些大型制品很容易產生變形問題。解決變形問題可從以下3個方面入手。

              (1)采用預熱程序。對于細長型滾塑制品,尤其是兩端細中間厚的制品,由于兩端處離加熱源較遠,且因厚度較薄,冷卻快,容易導致此處溫度偏低。而溫度偏低會影響上料量,導致壁厚不均,從而產生變形現象。如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將加強肋線這一環節添加到設計之中??稍诔尚颓皩δ>邇啥诉M行預加熱,提高此處溫度,保證兩端處的上料量,減少壁厚的差異,從而減緩變形現象。

              (2)提高模內加熱溫度。滾塑制品中有氣泡和無氣泡的區域在冷卻時會有差異,從而產生不均勻的收縮率,誘導產生變形。如前所述,提高加熱溫度是消除表面氣泡的項,這對消除壁內氣泡同樣適用。

              (3)改變冷卻方式。冷卻過程中,若制品厚度差異較大,不同部位溫度會存在明顯差異,這是產生變形的主要因素。因而不能采取擴大溫差的冷卻方式,比如強制風冷、水冷等。加熱:把裝好物料的模具放進加熱爐(或用煤氣火焰等其他熱源加熱),加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上,隨同機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。而應盡量采用自然冷卻方式,對溫度較高的部分采用局部風冷,對溫度較低的部分采用局部再次加熱的方式調整溫度差異,從而避免制品產生較大的變形。
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              滾塑制品加工工藝流程

              滾塑制品加工工藝流程

              根據生產任務單色澤要求,將粉碎與顏料一起倒進攪拌機攪拌攪拌時間不得少于15分鐘。

              根據制品重量要求,將已拌勻的粉料進行過磅,然后倒入模具里,用螺絲或夾頭封緊,對運轉系統,如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進行加油,加油完畢將模具定位機架推入滾塑機箱中,關閉機箱門,啟動主開關及燃料機點火開關,使機房內溫度不斷上升,同時掌握倒順開關互相交換,每向轉動10分鐘交換,換缶時必須先停方機,后停副機,待停穩后,方可再開換向開關。1、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件主要有聚乙烯糊滾塑的各種制件,如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自行車座墊、滾塑碼垛盤、沖浪板等等。

              當箱內溫度到達185-230度時,要根據塑料牌號及產地不同、各種產品型號對塑化的溫度不同來嚴格控制塑化在型所需溫度。關少油量開始保溫40分鐘,在保溫過程中,仍重復以上的倒順動作,直至保溫時間結束。、打開滾塑機箱門,拉出模具定位機架,對各運轉部位進行加油,開排風扇,實行邊運轉邊冷卻,后用水進行強制冷卻。隨后,再將模具放入制冷循環設備中,令模具在其中繼續旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。

              當模具冷卻25分鐘后,關閉主機副機,松開定位螺絲,用行車卸下模具,然后松開模具夾頭、螺絲,為了保持產品的表面清潔,洗凈雙手,并帶上干凈的手套,將產品從模內取出。

              生產下一個產品按照以上的規程進行操作。

              對已成型的制品,要進行切割、刨平、修邊、貼標識卡,后經檢驗員檢驗,合格的貼合格證入庫,不合格的及時處理或報廢處理,處理結果寫明原因及處理意見上報生產部備案。
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