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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 14:46  
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在工業(yè)4.0體系中,智能工廠的核心:
一是實(shí)現(xiàn)橫向、縱向的集成,智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)。使得人與人之間、人與機(jī)器人之間、機(jī)器與機(jī)器之間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)高度集成,這也是智能工廠建立的難點(diǎn)之一。
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在工業(yè)4.0體系中,智能工廠的核心主要有:
一是建設(shè)信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),主要是指物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上,讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、控制等功能,從而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合,將網(wǎng)絡(luò)空間的高計(jì)算能力有效的運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)世界中,從而在生產(chǎn)制造過程中,將所有數(shù)據(jù)通過智能傳感器采集并進(jìn)行分析,形成可操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。“如果自動(dòng)化可以做到跟人一樣的兼容性,那么這條產(chǎn)線的柔性就意味著非常高了。
第二是實(shí)現(xiàn)橫向、縱向的集成,智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)。使得人與人之間、人與機(jī)器人之間、機(jī)器與機(jī)器之間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)高度集成,這也是智能工廠建立的難點(diǎn)之一。
第三就是大數(shù)據(jù)分析利用。從根本上解決人員密集且工序復(fù)雜、孤島作業(yè)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)依靠員工的手工統(tǒng)計(jì)和部門領(lǐng)導(dǎo)的事后加工,質(zhì)量問題暴露滯后、處理延遲等痛點(diǎn)。智能工廠應(yīng)用之后,制造企業(yè)的數(shù)據(jù)會(huì)呈現(xiàn)爆i炸式的增長態(tài)勢,隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用,將會(huì)帶來無所不在的感知和連接,這些數(shù)據(jù)也將滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié),是工業(yè)4.0的基石。
智能工廠價(jià)值鏈:
1、互聯(lián)互通
是指采用局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)網(wǎng)、專線等通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造資源間的連接及制造資源與企業(yè)管理系統(tǒng)間的連接。
2、信息融合
是指在系統(tǒng)集成和互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上,利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)間乃至更大范圍的信息協(xié)同共享。
3、新興業(yè)態(tài)
包括個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同開發(fā)、工業(yè)云服務(wù)、電子商務(wù)等服務(wù)型制造模式。
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