新余小型不銹鋼板框壓濾機點擊了解更多 山東景津環保

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用于化工生產。至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。多年以前，人們就已經開始研究智能化的壓濾機，目的是為了將用戶的操作由繁化簡能夠更加便捷的使用壓濾機，提高工作效率。

鑒于壓濾機的使用環境，可能很多人感覺自動化的壓濾機不能像智能化機器人那樣，完成人類所無法做到的精細動作，現在智能機器人覆蓋了生產加工、社會服務、家庭生活等諸多領域。景津環保股份有限公司完全可以根據自己的生產的特點，在未來幾年時間內，將智能機器人的特點設計到壓濾機中，同時著手降低其成本，讓自動壓濾機能夠適應企業的需要。自動化壓濾機的機器人模式的智能化是未來的趨勢。

企業在堅持以技術創新贏得全球市場的同時，積極推進戰略轉型升級，已發展成為一家集過濾成套裝備制造、過濾技術整體方案解決、環保工程總承包及運營于一體的綜合環保服務商。

廂式壓濾機、隔膜壓濾機有什么區別

隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進和演變而來，兩者之間，有很多共同點。 同屬于臥式壓濾機類型之一，結構和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設備類型， 有不同的地方，所以我們今天就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區別的地方。

廂式壓濾機濾板始終就是實心的，無法改變其所占的空間。 正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優缺點。 

就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。 但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當的就降低了隔膜壓濾機的工作效率。 

總之，隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間區別就是因此采用了不同結構的濾板，終到導致了他們的性能的不一樣。

壓濾機的維護保養（二）

18世紀初，壓濾機開始應用于工業生產，時至今日，壓濾機已經在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環保等很多行業得到了廣泛應用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護保養（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達不到預期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

隔膜壓濾機過熱的原因分析及解決方法

隔膜壓濾機在平時的運用中，咱們常常會發現隔膜壓濾機會有發熱的表象，這種發熱對壓濾機的運用會有一定的影響的，下面我們壓濾機小編分析造成隔膜壓濾機過熱的原因及解決辦法：

造成隔膜壓濾機過熱的原因：

一、液壓體系：壓濾機的液壓體系跟溫度是嚴密有關的，能夠經過裝置放熱設備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機正常運作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因為這么會影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運行。

二、壓濾機濾板：壓濾機濾板選用的是聚炳烯濾板，能夠有效的避免過熱，減緩溫度的提高，削減了壓濾機濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運用周期。降低濾板的損壞，提高了生產速率

解決方法：

1、如果發現隔膜壓濾機軸承損壞，要及時換新，在裝置新的軸承時要求十分的標準，認真仔細，不可粗心大意。

2、防止給軸承帶來激烈的沖擊，防止呈現傷痕、壓痕、開裂。

3、在運用隔膜壓濾機過程中，要定時留意給軸承進行防銹處理，不可使水沾上太多。對軸承座周邊進行清潔，上潤滑劑，維護保養。