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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 03:50  
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粉末自動(dòng)配料系統(tǒng),自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備功能特點(diǎn):
點(diǎn):粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)無(wú)論是對(duì)多種物料定量配料,還是針對(duì)微量物料的定量添加,通過(guò)設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備,均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作,突破了早期配料設(shè)備對(duì)微量物料人工添加的缺陷,提高產(chǎn)能,同時(shí)也避免了粉體對(duì)人體的影響,合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì),使工作環(huán)境潔凈和安全。
第二點(diǎn):粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn),稱重計(jì)量方式多元化:根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求,選擇不同的計(jì)量方式來(lái)保證配料精度和生產(chǎn)效率,無(wú)論是大小顆粒物料,還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,配方任意組合和選擇,對(duì)于物料物理特性的差異,可以設(shè)計(jì)采取各種有針對(duì)性的措施,保證物料正常流轉(zhuǎn),不堵料、不粘料、不殘留,實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)。
配料系統(tǒng)在各生產(chǎn)領(lǐng)域,比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業(yè)中,配料工藝是生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量都有著重大的影響。傳統(tǒng)的工業(yè)配料系統(tǒng)并非完全的智能化、信息化、自動(dòng)化,存在諸多問(wèn)題:
1、配料速度和精度無(wú)法滿足生產(chǎn)需求;
2、無(wú)法滿足多種物料配料控制需求;
3、無(wú)法滿足配方變換、調(diào)整的需求;
4、物料可能會(huì)受到環(huán)境溫度、濕度影響;
5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)粉塵大,環(huán)境惡劣;
6、信息傳輸不及時(shí),管理和生產(chǎn)斷層。
配料系統(tǒng)批處理作業(yè)??
批處理系統(tǒng)的主要功能是自動(dòng)保持批處理作業(yè)的執(zhí)行,這是批處理系統(tǒng)的重要任務(wù),即由位于主存儲(chǔ)器低端的“批處理監(jiān)視器”執(zhí)行。
配料系統(tǒng)的批處理讀取并執(zhí)行作業(yè),然后將這些作業(yè)分組。將相同的作業(yè)(具有相似需求的作業(yè))放在同一批中,因此,在批處理系統(tǒng)中,通過(guò)一次執(zhí)行一次活動(dòng)來(lái)節(jié)省時(shí)間,一個(gè)接一個(gè)地自動(dòng)執(zhí)行了批處理的作業(yè)。由于減少了周轉(zhuǎn)時(shí)間,因此提高了系統(tǒng)利用率。
在早期的處理系統(tǒng)中,被放置在作業(yè)隊(duì)列中,并且內(nèi)存分配管理主內(nèi)存空間,當(dāng)主內(nèi)存中有可用空間時(shí),會(huì)從作業(yè)隊(duì)列中選擇一個(gè)作業(yè)并將其加載到內(nèi)存中。