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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 09:56  
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彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)工藝參數(shù)的自動(dòng)控制和安全自動(dòng)控制系統(tǒng)
工藝參數(shù)的自動(dòng)控制
生產(chǎn)線的各類工藝參數(shù)全部通過自控系統(tǒng)控制執(zhí)行:帶鋼張力控制、各段生產(chǎn)速度控制、清洗3段各槽溶液濃度、液位、溫度控制,固化爐各區(qū)溫度、風(fēng)速控制等。通過精準(zhǔn)的控制生產(chǎn)線上的工藝參數(shù)可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn),生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
安全自動(dòng)控制系統(tǒng)
充分考慮到人身及設(shè)備安全,生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了涂機(jī)室滅火自控系統(tǒng),固化爐低爆極限自控系統(tǒng)煤氣泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并且在各操作崗位均安裝了監(jiān)視器,主控室可監(jiān)視生產(chǎn)線上的各類事故并及時(shí)處理,確保安全生產(chǎn)
滾涂機(jī)常見問題及解決辦法
板件后端堆漆
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:涂布輪轉(zhuǎn)速過快;輸送速度過慢。
解決方法:調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速;調(diào)快輸送速度。
板件兩端發(fā)白
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:板件變形嚴(yán)重;板件厚度不均。
解決方法:調(diào)整板件含水率;檢查篩選板件。
電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)造成這種現(xiàn)象的原因主要有:?jiǎn)?dòng)按鈕是否按下;變頻器工作程序是否不正常;控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞。
解決方法:檢查按鈕是否按下;查閱變頻器說明書,找出相對(duì)應(yīng)的故障并解決;檢查電控箱。
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:電源線是否脫落;控制箱內(nèi)的開關(guān)是否已打開。
解決方法:檢查電源線;打開開關(guān)。
電源指示燈不亮

入口段
1雙開卷配置,一用一備。開卷機(jī)帶動(dòng)力,主動(dòng)開卷,開卷段張力可調(diào)3整;液壓驅(qū)動(dòng)
2入口剪采用液壓剪切,提高準(zhǔn)備作業(yè)過程的靈活性;
3雙排縫合,沖孔工藝同時(shí)完成;
4配置壓平機(jī),對(duì)接頭及板邊毛刺進(jìn)行壓平
5入口的活套儲(chǔ)料能力120m,確保2分鐘的換卷作業(yè)時(shí)間。
山東凱鴻機(jī)電設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、調(diào)試、升級(jí)、售后、維修的生產(chǎn)線公司,歡迎廣大消費(fèi)者來電咨詢來圖定制。
彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)工藝流程說明
工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運(yùn)送到作業(yè)線和開卷機(jī)卷筒的中心線上。3、鋼卷小車的地坑蓋板要保證伸縮正常,異常時(shí)須做好標(biāo)記,禁止通行,以防行人掉入地坑,及時(shí)清理蓋板上的油污,以防滑到,嚴(yán)禁地溝蓋板和鋼卷車上站人。開卷機(jī)卷筒由液壓張開,使其與卷材內(nèi)徑脹緊,然后上料小車下降,再回到存放位置,準(zhǔn)備操作下一個(gè)卷材。開卷機(jī)緊靠在卷材的外徑上有一個(gè)可調(diào)節(jié)的緩沖輥,當(dāng)切斷捆帶時(shí),用于防止帶卷突然松開,該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機(jī)中,夾送機(jī)提供卷材頭部到剪切、鉚接機(jī)前等待鉚接。
剪切機(jī)用于除去無用的帶頭。