您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-22 22:30  
【廣告】





太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產一萬余噸,庫存充足,產品遠銷國內外,歡迎電話咨詢。
【鑫卡耐夫水暖器材】小編為您介紹瑪鋼管件相關內容:
瑪鋼管件為什么要做角度檢測?水壓檢測后還有漏水現象?
水壓檢測是瑪鋼管件密封性檢測的程序,防止生產的產品都應無泄漏現象,由于人為因素和管件的隱性問題,我們只能做到避免透水漏水情況的發生。
角度檢測是制造方以足夠的控制措施確保管道螺紋和管件角度符合國家標準的安裝要求。
瑪鋼管件是用可鍛鑄鐵制成,與管道以螺紋連接,保證與管道能夠很好的接觸和連接。這種管件的工作壓力一般在0.1Mpa以內,不要在特別高的壓強下進行使用,防止出現一些異常的事件。瑪鋼管件外觀上的特點是端部帶有厚邊。以增加連接強度,主要用于管道的延長、分支及轉彎處。
由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性。黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性。
目前瑪銅件鍍鋅基本是這一工藝。鉀(鈉)鹽鍍瑪銅件的優點是,鍍層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層,生產成本顯著降低。不足處是管內壁不易全部形成鍍層,管體表面易變色,影喃鍍層防護性,鐵雜質是后顧之憂,每月不處理,便會影喃正常生產。90年代初問世的氯化物光亮鋅鐵臺金電鍍工藝,保持了熱浸鍍的防護性能,發揚了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優點,彌補了該工藝不足之處。工藝上的揚長避短,體現了防護電鍍技術的新發展。特別是鋅鐵合金將鍍鋅難以解決的鐵雜質化害為利之后,更是受到管件電鍍廠家的青睞。鋅鐵合金被譽為取代管件鍍鋅無污染的理想工藝。從瑪銅管件表面處理的發展趨向看,熱鍍向電鍍轉化可能是今后的方向,鋅鐵臺金取代瑪銅件鍍鋅是這種方向的必然,滾鍍生產于掛鍍,它又是這種必然的結果。現將筆者研究的這一工藝應用于滾鍍瑪銅管件的實踐。
瑪鋼管件的熱化學穩定性簡介 熱化學穩定性是指型殼與高溫液體金屬接觸時,在界面發生化學反應的能力。 型殼在高溫時的化學穩定性主要取決于型腔表面材料及合金的物理化學性質,其次還與合金的澆注溫度及澆注過程中型腔周圍的氣氛有關若液態合金與型腔表層之間發生熱化學反應,就會在鑄件表面產生麻點及粘砂缺陷;使鑄件的表面粗糙度增大,表面質量下降,并造成鑄件脫殼清砂的困難。 型腔表面層為石英材料的型殼,在澆注碳素鋼時并不發生粘砂,但在澆注高錳鋼時,就會使鑄件表面產生較嚴重的化學粘砂,這主要由于型殼中的sio2呈酸性,在高溫下與堿性氧化物價0發生反應,形成一系列的低熔點化合物,如mno·sio2(溶點 1270℃)、2mno形成了化學粘砂層。此外,面層為石英材料的型殼,在高溫時澆注含ni、cr、al的合金鋼時也易出現化學粘砂,如澆注zg1cr18ni9ti不銹鋼就很易產生麻點和粘砂缺陷;當以剛玉或鋯英砂代替石英材料,即可獲得較好的表面質量。 在高溫下液態金屬的氧化形成feo,它有很高的化學活性并對型殼表面有較大的潤濕作用,因而也是造成型殼界面化學反應的重要因素之一。實踐中,鑄件在還原性氣氛中冷卻凝固時,由于抑制了鋼水的氧化,從而有效地減輕或防止了界面熱化學反應,提高了表面質童。因此,熔模鑄造應根據不同合金種類選用適宜的制殼材料和工藝。