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發布時間：2021-03-20 19:01
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中試磁力攪拌反應釜
中試磁力攪拌反應釜 中試磁力攪拌反應釜主要由釜體磁力攪拌器、加熱器、閥門、加料口、內冷卻盤管、安全裝置、壓力表、控制儀及升降裝置等部件組成。 1、釜體、釜蓋采用各種奧氏體不銹鋼或其它金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用紋聯接或直接焊接而成，釜蓋為整體平面或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻的主螺栓通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。
搪玻璃反應釜正確使用方法和注意事項
搪玻璃反應釜正確使用方法和注意事項 1、加料時使用方法和注意事項： 反應釜在加料時要謹慎認真，不應有任何堅硬物體掉到反應釜設備內，對所加物料也要嚴格審查，物料加入反應釜內應嚴防夾帶塊狀物金屬或雜物，對于大塊硬質物料，應首先對其進行粉碎后再加入；如果搪玻璃反應釜的反應物料是顆粒，為了避免對瓷面能造成磨損，要對其進行做到少加，碰傷搪玻璃。同時還應盡量減小物料與罐壁之間的溫差，實際溫差不應超過設備所能承受的極限，盡量避免冷罐時加熱料，熱罐時加冷料。由于突然改變溫度，形成內應力，影響使用壽命。 2、運轉時使用方法和注意事項 操作運轉在使用夾套設備時，應徐徐進行加壓、升溫，一般先通入0.1MPa（表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓、升溫（升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜），在到罐的操作壓力為止，如果條件許可，可根據本單位的實際情況，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3℃/min以下。設備運轉中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發現泄漏應立即采取措施；不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行，設備使用溫度0～200℃，溫差熱沖擊120℃，冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設計制造。
搪玻璃開式攪拌容器代號
開式攪拌容器參數規格： 1、標記： K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010 ⑥--軸密封代號：機械密封為P，填料密封為S ⑤--攪拌器代號：錨式M，框式K，漿式J，葉輪式Y，其他N ④--傳動裝置代號：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示 ③--公稱直徑，mm ②--公稱容積，L ①--內容器設計壓力，MPa：0.25、0.6、1.0 K—搪玻璃開式攪拌容器代號。 2、標記示例： 內容器設計壓力為0.60MPa，公稱容積為2000L，容器的公稱直徑為1300mm，傳動裝置采用機型為W型，攪拌器為框式，軸密封為機械密封的搪玻璃開式攪拌容器，其標記為：K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010。
全新PPH顆粒料熱熔在內部焊縫處
內部焊接制作 內部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝，是所有工序中zui重要的一步。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在內部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設備不同。 內部焊接工藝特點： 1、機械化、自動化程度高，產品質量穩定 2、可按制品承受應力特點來設計焊縫規格，使之充分發揮焊縫的整體性 3、產品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好 4、可減少飛邊，接縫平整美觀 5、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。
