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發布時間：2021-01-12 11:48
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微晶鑄石板的成型工藝主要有燒結成型、溶鑄成型、熱態直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。
壓延微晶鑄石板主要特點
1.高耐磨
微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的耐磨性能其耐磨程度可低達0.03gcm2是普通鑄石的3倍（0.09gcm2），錳的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。
2.耐腐蝕
微晶毛板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環境下也可使用。
3.耐沖擊
微晶毛板的耐沖擊性能可達5.5KJM2是普通鑄石的3倍（1.57KJM2）遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。
4.摩擦系數低
摩擦系數僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。
5.薄而輕
硅質膠泥的養護：
1. 必須注意襯砌過程中的養護。每襯砌完一層，應在常溫下（15℃-35℃）間干燥12-24小時，可用吹熱風、烘烤等方法加快初凝的速度，升溫速度應控制在10℃/小時以下。
2. 整個襯里層施工完畢應在空氣中自然養護，養護應符合如下規定：
10℃-20℃時，不宜小于312小時
20℃-30℃時，不宜小于192小時
30℃-35℃時，不宜小于120小時
在養護期間內不得與水或蒸氣接觸。
3. 施工環境必須干燥，在深為20mm厚度內的含水率不應大于6%，環境濕度不宜大于80%
板材厚度的選用：
壓延微晶板使用范圍
1 、發電行業：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
2 、化工行業：防腐蝕地面、泵基礎等。
3 、煤炭行業：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業：高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。 壓延微晶板材主要特點1.高耐磨 微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的耐磨性能，其耐磨程度可低達0.03g／cm2，是普通鑄石的3倍（0.09g／cm2），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。2.耐腐蝕 微晶毛板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。
