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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 04:35  
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主要特點(diǎn)
1)永磁鐵結(jié)實(shí)的安裝在滾筒內(nèi)的中心固定軸上,不易掉落。一起永磁鐵的外側(cè)面呈弧形,且貼近滾筒內(nèi)壁
2)電磁除鐵器選型在滾筒中間鋼板的阻磁作用下,可連續(xù)化別離鐵質(zhì)雜質(zhì),尤其是能將30mm 以下的鐵質(zhì)物料自管道內(nèi)活動(dòng)的物料中別離出來;
運(yùn)用作用
電磁除鐵器選型不只結(jié)構(gòu)簡略,并且能夠自動(dòng)別離鐵質(zhì)雜質(zhì)。一起,因?yàn)橛来盆F安裝在固定軸上,不易在工作過程中被震落,運(yùn)用壽命延長。安裝此除鐵裝置后磨機(jī)未發(fā)生過因鐵件進(jìn)入粉磨系統(tǒng)而導(dǎo)致的設(shè)備毛病,磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的周期顯著延長,有效運(yùn)轉(zhuǎn)率從以前的85%提高至93%,經(jīng)計(jì)算噸成品水泥分?jǐn)偟男蘩碣M(fèi)均勻下降0.22 元/噸,產(chǎn)能為120 萬噸的粉磨系統(tǒng)相當(dāng)于每年節(jié)省資金26.4 萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。和散熱方法的立異。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業(yè)時(shí),運(yùn)送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。研討標(biāo)明: 電磁除鐵器選型電磁除鐵器選型的引入對(duì)我國電磁除鐵器職業(yè)發(fā)展起到了重大的推動(dòng)作用; 國內(nèi)廠家通過學(xué)習(xí)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器先進(jìn)的設(shè)計(jì)技能思維,特別是自動(dòng)循環(huán)散熱技能,加以完善和立異,制作出有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,新型國產(chǎn)強(qiáng)油除鐵器溫升在40 ℃以下,磁功能熱態(tài)指標(biāo)在2500 GS,遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn),電磁除鐵器選型已經(jīng)達(dá)到了水平。實(shí)踐標(biāo)明,現(xiàn)階段煤炭港口作業(yè)時(shí),應(yīng)選用功能大于2000 GS,懸掛高度超過800 mm 的除鐵器才能滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。
電磁除鐵器選型
港口運(yùn)送物料潔凈用電磁除鐵器選型器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
港口運(yùn)送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分;主體部分主要由勵(lì)磁部分(包含勵(lì)磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))、電磁除鐵器選型冷卻油循環(huán)設(shè)備(包含油泵、油枕和油位計(jì)、散熱器)等部分構(gòu)成。
電磁除鐵器選型電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵(lì)磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的,用以給勵(lì)磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓(交流),Ud 為整流后的電壓(直流)。可知,經(jīng)過三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵(lì)磁線圈,閉合的載流勵(lì)磁線圈便可以產(chǎn)生磁場(chǎng),進(jìn)而將運(yùn)送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達(dá)除鐵目的。電磁除鐵器選型出產(chǎn)功率比照由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100mm的不銹鋼管道銜接且彎頭較多,長期使用管道阻塞較為嚴(yán)重,使得醉小通徑僅為Φ30mm,導(dǎo)致泥漿流量逐步削減、出產(chǎn)功率下降,且形成很多泥漿溢出而糟蹋。此外,操控回路中經(jīng)過PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進(jìn)而操控勵(lì)磁、鎧裝皮帶電機(jī)、油泵電機(jī)、散熱器的啟停。
電磁除鐵器選型的特點(diǎn)
采用高梯度特別磁場(chǎng)平面散布,磁場(chǎng)梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。
電磁除鐵器選型經(jīng)濟(jì)效益剖析
直接效益
運(yùn)用電磁除鐵器選型后,削減旋流器、渣漿泵及管道磨損,削減維修費(fèi)用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d,每年可少替換2 次,且可以延伸管道和旋流器的運(yùn)用壽命,單是渣漿泵的替換費(fèi)每年就可節(jié)省費(fèi)用1. 6 萬元。
收回碎鋼球的效益。現(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,電磁除鐵器選型卻能一舉處理吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境的三大問題。球磨機(jī)每天加120 mm鋼球9. 5 t,排出的碎球直徑按30 mm 核算,這樣排出的碎球質(zhì)量約為新加球質(zhì)量的1. 6%,即每天約可收回碎球0. 15 t,每年可收回碎鋼球52. 5 t,每噸按2 000 元計(jì),每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益10. 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益12. 1 萬元。
由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻,體系作業(yè)率將有必定程度的提高,加之生產(chǎn)能力的提高,其經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。
球磨機(jī)排礦端運(yùn)用弧形除鐵器,對(duì)收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產(chǎn)能力、削減后續(xù)設(shè)備的磨損、電磁除鐵器選型檢修周期、削減失效鋼球?qū)δサV的影響、降低體系耗費(fèi)都有顯而易見的作用。
電磁除鐵器選型每年除產(chǎn)生12. 1 萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益,因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益愈加可觀。
新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器介紹
電磁除鐵器選型發(fā)展背景
按照冷卻辦法的不同,電磁除鐵器通常可分為油冷式電磁除鐵器、風(fēng)冷式電磁除鐵器、電磁除鐵器選型、自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵器等幾種。電磁除鐵器選型作業(yè)原理將蒸騰冷卻系統(tǒng)移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像電磁除鐵器選型那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質(zhì)中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。油冷式電磁除鐵器的冷卻介質(zhì)為一般為變壓器油,其長處是電氣強(qiáng)度高,但其僅靠變壓器油脹大天然循環(huán)來散熱,并且除鐵器內(nèi)部的變壓器油與鋼板觸摸還會(huì)加快變壓器油的許多化學(xué)反應(yīng),使變壓器油劣化加快。
另外, 經(jīng)過波紋型散熱翅片加大散熱面積,這樣散熱功率較低,除鐵器體積大、分量重。能夠人為的向被輸物料內(nèi)投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測(cè)除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時(shí)對(duì)吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵線圈電流密度低,資料使用不充分,本錢較高,且線圈發(fā)作的熱量不易散發(fā),溫升較高,不適合做大型抄強(qiáng)電磁除鐵器。電磁除鐵器選型體積大,線圈在空氣中,不適合現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大、鹽霧腐蝕厲害的場(chǎng)合。上述幾種冷卻辦法都不能滿意解決大型抄強(qiáng)電磁除鐵器規(guī)劃中的散熱、吸力和適應(yīng)環(huán)境三個(gè)難題。