鈦板板式換熱器選型誠信企業推薦

板式換熱器在使用過程經常遇到的故障

1、外漏，主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

2、供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。

3、壓降大，介質進、出口壓降超過設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求。

板式換熱器都有哪些優勢呢?實際上其關鍵火爆的緣故，就是其清理便捷、重量較輕、占地小、價錢不高，遭受了許多 的制造行業的鐘愛，接下去大家就來為大伙兒，實際的介紹一下吧。 清理便捷 板式換熱器的卡緊板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，開展機械設備清理。 簡易修改換熱總面積或步驟組成 只需求加上(或減少)板片，就可以抵達需求加上(或減少)的換熱總面積。 重量較輕 板式換熱器的板片薄厚僅為0.6~0.8毫米，管殼式換熱器的換熱管薄厚為2.0~2.5毫米;管殼式換熱器的罩殼比板式換熱器的合理布局重得多。在完成同樣的換熱重任的狀況下，板式換熱器所需求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。 占地小 板式換熱器合理布局緊湊型，企業容積內的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，都不像管殼式換熱器那般需求預埋抽出來管控的檢修場地，因此進行同樣的換熱重任時，板式換熱器的占地約為管殼式換熱器的1/5~1/10。 導熱系數高 管殼式換熱器的合理布局，從抗壓強度層面看是很好的，但從換熱聚焦點看并不理想，因為流體力學在殼程中主題活動時存有著折流板—罩殼、折流板—換熱管、管控—罩殼中間的旁通。歷經這種旁通的流體力學，并沒有充足地報名參加換熱。而板式換熱器，不會有旁通，而板片的波浪紋能使流體力學在較小的水流量下產生滲流。因此 板式換熱器有較高的導熱系數，一般狀況下是管殼式換熱器的3~5倍。 價格不高 在應用材料一樣的前提條件下，因為合理布局所需求的材料較少，因此 產品成本必然要比管殼式換熱器低。

板式換熱器板在使用的過程中，難免會沾染上一些污漬，那么遇到這種情況我們該如何去清潔維護呢?接下來我們板式換熱器廠家，就來為大家簡單的介紹一下吧。　　機械(物理)清洗法　　這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。　　化學清洗法　　這種方法是將一種化學溶液循環地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。　　綜合清洗法　　對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械(物理)清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。　　清洗時的注意事項　　(1)化學清洗板式換熱器時溶液要保持流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。　　(2)對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。除了經常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用百分之5的溶液。在純堿生產中生成的垢，可用百分之5的鹽酸溶液。但不得使用對板片產生腐蝕的化學洗劑。　　(3)機械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。　　(4)清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發生變形。

板式換熱器是很多的行業中都需要使用的一種設備，為了可以使大家在使用時更加的方便，下面小編來為大家分享一些板式換熱器在安裝時需注意的一些地方。

1、設備拆箱后，應按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應函告供貨方，及時解決。

2、設備上設計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據銘牌上所標注的質量選好鋼絲繩。

3、設備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設備堵塞地地方，讓設備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設備的壓力時，應在流體進入設備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時，應安裝在設備的進口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設備，以免造成內部堵塞或損傷板片。