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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 12:54  
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焊管工藝流程
原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。
特點(diǎn)
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
應(yīng)用范圍
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
螺旋焊管生產(chǎn)的特點(diǎn)是:
(1)可用同一寬度的帶材生產(chǎn)多種外徑的管材;
(2)管材的平直度好,尺寸較,內(nèi)外螺旋焊縫增加了管體剛性,所以焊后無需定徑、矯直工序;
(3)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn);
(4)與相近規(guī)模的其他裝備比,外形尺寸小,占地和投資少,建設(shè)快;
(5)與同尺寸的直縫焊管比,管材單位長度上的焊縫較長,因而生產(chǎn)力較低。

在實(shí)際應(yīng)用中,我們可以利用焊管來輸送各種低壓流體,該產(chǎn)品一般是采用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造。如果需要使其保持自動(dòng)運(yùn)行,那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動(dòng)鍵,飛鋸機(jī)即自動(dòng)反復(fù)運(yùn)行。也可采用易于焊接0317標(biāo)準(zhǔn)型號6012及鋼母755軟鋼共同制造。焊管在生產(chǎn)完成之后要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),同時(shí)對于其表面質(zhì)量也有一定的要求。
焊管焊縫間隙的控制
將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
1、焊接溫度控制
焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,根據(jù)相關(guān)公式可知,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為:
f=1/[2π(CL)1/2]
式中:f-激勵(lì)頻率(Hz);C-激勵(lì)回路中的電容(F),電容=電量/電壓;L-激勵(lì)回路中的電感,電感=磁通量/電流
上式可知,激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小,從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500毫米,埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。對于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來實(shí)現(xiàn)。
輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。