江蘇蒸汽紅薯粉絲機(jī)的行業(yè)須知,新圣泰機(jī)械廠家直銷

蒸汽紅薯粉絲機(jī)保養(yǎng)工作中潤(rùn)滑實(shí)乃不可缺少的一項(xiàng)

若是想要保障蒸汽紅薯粉絲機(jī)能夠長(zhǎng)久的順暢的運(yùn)行，那么除了需要大家掌握正確的操作方法之外呢，也還需要掌握對(duì)于粉條機(jī)的保養(yǎng)工作，那么在蒸汽紅薯粉絲機(jī)的保養(yǎng)工作中，潤(rùn)滑是非常重要的一項(xiàng)，可是很多朋友對(duì)于粉條機(jī)的潤(rùn)滑操作不是很了解，要知道做好潤(rùn)滑的話，是能夠極為有效地延長(zhǎng)蒸汽紅薯粉絲機(jī)的使用壽命的。運(yùn)用粉條機(jī)之前，有三個(gè)方面要做好檢查和調(diào)整：1、電動(dòng)機(jī)三角皮帶的松緊度：將電動(dòng)機(jī)座兩根固定螺栓松開，上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待三角皮帶松緊度達(dá)到用手恰可壓下15毫米左右，再擰緊固定螺栓。

潤(rùn)滑工作屬于蒸汽紅薯粉絲機(jī)保養(yǎng)工作中很重要的一項(xiàng)，由于機(jī)械的生產(chǎn)是緩慢的所以蒸汽紅薯粉絲機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境溫度的升高時(shí)很慢的，所以紅薯粉條機(jī)各個(gè)部件的設(shè)計(jì)是不能承受快速升溫和高溫度的。2、選粉條機(jī)要選干凈衛(wèi)生的，煙熏火燎的時(shí)代已經(jīng)過去，衛(wèi)生已成首1選。那么這就需要操作人員在生產(chǎn)之前確認(rèn)每個(gè)部位的潤(rùn)滑到位。沒有做到位的話，不僅容易造成部件之間的磨損，而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備精密配合的摩擦表面出現(xiàn)劃傷或咬合現(xiàn)象，從而導(dǎo)致故障的發(fā)生。因此提醒操作人員記得要重視潤(rùn)滑的工作，定期做好對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑措施。

其中，人員要對(duì)蒸汽紅薯粉絲機(jī)潤(rùn)滑，要做到的內(nèi)容包括，盡量按時(shí)加油、換油，油質(zhì)應(yīng)符合要求，而且多數(shù)情況下，不建議頻繁的進(jìn)行油質(zhì)的更換。還有油壺、油槍、油杯、油氈、油線等部件要清潔齊全，以保證油標(biāo)明亮，油路暢通，延長(zhǎng)它的使用壽命。

另外，要注意潤(rùn)滑油的防腐性能，與保留于蒸汽紅薯粉絲機(jī)金屬外表的油膜厚度有著直接關(guān)系，人員要控制好使用的量。同時(shí)采用一些外表活性劑作為防銹劑，能使光滑劑的防銹性能更好，尤其潤(rùn)滑油對(duì)一些顯露的零部件，可以構(gòu)成密封的環(huán)境，可防止水份和雜質(zhì)的侵入。

蒸汽紅薯粉絲機(jī)主要工作過程

蒸汽紅薯粉絲機(jī)的主要工作過程：

先將薯類淀粉拌糊，再放入和面機(jī)將淀粉面和均勻，接連將和均勻的淀粉面裝入粉條機(jī)人料口；

利用螺旋壓力，使淀粉面經(jīng)過漏斗篩片制成條形進(jìn)入開水鍋內(nèi)，煮熟后自然漂上水面，將粉條撈起投入冷水鍋中，用人工將粉條撈起、掛好、曬干。

蒸汽紅薯粉絲機(jī)的保護(hù)保養(yǎng)辦法：

①每班工作前，應(yīng)查看機(jī)器各連接部位的螺栓、螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)緊固后再開機(jī)。

②工作中常常查看電動(dòng)機(jī)、齒輪箱、軸承座是否過熱及有異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機(jī)找出原因，及時(shí)修補(bǔ)。

③按時(shí)更換光滑油。新機(jī)一般使用10天應(yīng)換油，按說明書規(guī)定給齒輪箱加注光滑油。

④機(jī)器長(zhǎng)期不必，應(yīng)擦洗潔凈并做好光滑、防銹工作。

如何防止蒸汽紅薯粉絲機(jī)加工粉條斷條？

如何防止蒸汽紅薯粉絲機(jī)加工粉條斷條？

加工粉條的時(shí)候，利用蒸汽紅薯粉絲機(jī)加工是非常方便的，也是很快捷的，但是有時(shí)候，在加工粉條的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)斷條的情況，那是什么造成的呢？

蒸汽紅薯粉絲機(jī)加工粉條的時(shí)候，出現(xiàn)斷條的可能原因：

造成粉條斷條的原因主要由用于制作粉條的淀粉質(zhì)量太差，沒有糊性；

或者是和面后面團(tuán)放置時(shí)間過長(zhǎng)，面團(tuán)溫度降低，芡逐漸老化，面團(tuán)的延展性受到影響。

以上這些問題造成的粉條斷條可以通過使用高質(zhì)量的淀粉打芡，將面團(tuán)水分調(diào)到合適程度后再漏粉的方法進(jìn)行解決。