滄州鋁箔蒸汽盤(pán)管價(jià)格的用途和特點(diǎn)「五洲同創(chuàng)」

蒸汽盤(pán)管結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導(dǎo)熱性

若溫度變化過(guò)于復(fù)雜，不能很好的控制，我們也可以用前饋-反饋控制，對(duì)溫度實(shí)現(xiàn)超前控制，以達(dá)到控制需要的目的。

蒸汽盤(pán)管結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導(dǎo)熱性，傳熱性能優(yōu)異，同時(shí)避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。因翅片無(wú)褶皺，故空氣阻力比纏繞型低。蒸汽盤(pán)管產(chǎn)品還具有不易積水，易清洗，結(jié)構(gòu)緊湊,單位傳熱面積大等優(yōu)點(diǎn)。

它的工作原理是把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線(xiàn)圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線(xiàn)圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線(xiàn)圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。

渦流熱膜蒸汽盤(pán)管工作原理和特點(diǎn)

渦流熱膜蒸汽盤(pán)管

流熱膜蒸汽盤(pán)管體積只有傳統(tǒng)管殼式蒸汽盤(pán)管的1/5，采用全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。5、設(shè)備的材質(zhì)：可提供碳鋼，不銹鋼316L等，可依液體性質(zhì)及工藝條件提供選擇。既具有釬焊板式蒸汽盤(pán)管體積小、耐高溫的優(yōu)勢(shì)，又克服了框架板式蒸汽盤(pán)管膠條老化、維護(hù)費(fèi)用高的缺陷，它采用經(jīng)納米技術(shù)處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，極大提高了蒸汽盤(pán)管的整體性能。

圖解各種蒸汽盤(pán)管工作原理和特點(diǎn)

性能特點(diǎn)：

節(jié)能，該蒸汽盤(pán)管傳熱系數(shù)為6000～8000W/（m2·℃）；

全不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20a以上，十年內(nèi)出現(xiàn)蒸汽盤(pán)管質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)更換；

改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻；

換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5MPa）；

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資；

設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金；

應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換；

維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便；

采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)；

應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠(chǎng)礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。

一般用耐火磚等砌成火格子（有時(shí)用金屬波形帶等）。

換熱分兩個(gè)階段進(jìn)行。

階段，熱氣體通過(guò)火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來(lái)。

第二階段，冷氣體通過(guò)火格子，接受火格子所儲(chǔ)蓄的熱量而被加熱。

這兩個(gè)階段交替進(jìn)行。通常用兩個(gè)蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時(shí)，冷氣體進(jìn)入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。

也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠(chǎng)中的蓄熱式裂化爐。