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直線光軸是一種生活中經常見到的軸承(bearing)零件，在非常多機械中都會用到，起到支承傳動等重要作用。氣缸活塞桿耐磨環可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。45#活塞桿連接活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動。空心活塞桿指截面為環形的中空活塞桿。液壓活塞桿缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。

氣缸活塞桿僅一端有活塞桿，從活塞一側供氣聚能產生氣壓，氣壓推動活塞產生推力伸出，靠彈簧或自重返回。既然直線光軸是用來傳遞（transmission)扭矩和承受載荷的，那么它的精度（度）要求肯定要比普通零件的高出很多，而且不僅是產品(Product)本身尺寸及幾何形狀的精度，還包括(bāo kuò)了其相互位置的精度。  

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機加工表面狀據進行檢驗，然后根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當活塞桿出現無彎曲的現象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結瘤處當心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進行加工完畢以后，應該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

不銹鋼直線光軸因為其自身所具有的抗腐蝕性、耐磨性等特點而適用于易長銹的環境或不好的環境，大量應用于工業機械人，自動滑移系統裝置的運動部分。由于直線光軸其空心結構上的特點，在很大程度上，還減輕了設備重量，并簡化了結構。它的內部結構適合于穿入測量電線，壓縮空氣，加入潤滑油及液壓油，或者用于機器人手臂。

不銹鋼直線光軸采用精細冷拔、精磨和高精細拋光的先進工藝制造，各項技術指標均契合并超越國度規范。具有高強度，強耐磨，防腐蝕等性能。普遍用于紡織機械、玻璃機械、印花機械、木工機械、運動器材等機械行業，鍍鉻層具有良好的硬度、耐磨性、耐蝕性和裝飾性外觀，它不只用于裝飾性鍍層，還大量用于功用性鍍層。

直線軸承中包括有吊軌和同步帶兩大構件，它們之間必須要以合理方式配合使用，才能使得直線軸承達到預期的使用效果。而所謂的合理的方式，關鍵是要解決解決傳動導軌在側邊，滾軸在下面這個難題。

為了使直線軸承的結構盡量合理，一種是使用組合雙導軌，導軌上設有一體化集成驅動齒，以及由4個滾輪軸承組成一個滑座板，這樣滾輪導軌可以配合軌道使用，而且安裝起來也比較方便。還有一種是在滾軸的兩邊各安裝一個軸承，從而把直線軸承導軌和同步帶組合起來一起使用。

經過不斷的研究終于成功研制了帶密封的直線光軸，它既可以有一個良好的密封潤滑環境，又能解決支承部位的難題，同時也可省去復雜的潤滑系統。除了能給直軸提供密封保障之后，還能在運轉過程中不補給潤滑劑而保持良好的運轉狀態，減少了維修費用。