水泥助磨劑原料及配方品質售后無憂「洛陽宏恩」

今天宏恩生產廠家給大家講一下大多數水泥助磨劑母液的使用方法：助磨劑母液主要分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。主要卻別于生產粉體助磨劑及液體助磨劑使用。當生產粉體水泥助磨劑時采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。當生產液體助磨劑時采用液體助磨劑母液、無水氯化鈣及水，按照一定比例，先放置水，然后無水氯化鈣，等完全溶解后再放置助磨劑母液即可。在水泥熟料的研磨過程中，添加少量的附加物質（液體或固體物質），可以顯著提高研磨效率或降低能耗而不損害水泥的性能，被稱為：水泥助磨劑。

本公司產品將主導水泥助磨劑技術的新潮流，是目前我國效果和效益顯著且的水泥助磨劑產品。我公司將竭誠為全國各地用戶提供產品技術保障、服務保障。

水泥助磨劑隨著科技的發展研發出多種類型的，它的參量是需要根據水泥熟料等情況確定。如果過分強調早強作用的助磨劑，勢必會較大幅度地促進熟料顆粒的水化速度，以此在短的時間內形成一個對混合材發生強堿性激發作用的環境，從而使混合材摻量更高。但這樣一來，一方面水泥會過早地形成塑性強度，從而使混凝土的坍落度經時損失增大；然而，由于根據當前檢查方法獲得的水泥性能指標與混凝土性能沒有準確關系，因此不可能基于研磨助劑對水泥性能指標的影響準確地預測對混凝土性能的影響。另一方面，如果增加的是粉煤灰、爐渣、石煤渣等需水量較高的混合材，那么使用這種水泥的混凝土在水灰比不變的前提下，需要達到相同的坍落度時，就需要提高減水劑的摻量。而有些粉體助磨劑的主要成分以氫氧化na、生石灰、元明粉、鹽為主，雖然具有明顯的增強作用，但與混凝土減水劑的不適應情況卻更加嚴重。

磨機參數調整

在水泥助磨劑原料及配方之后，必須調整研磨設備的工藝條件。由于材料在研磨機中的停留時間減少，因此必須改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比例。在軋機電流和軸承襯套溫升的前提下，磨削體的載荷應盡可能地增加，磨削體的載荷應適當高于軋機的設計載荷，這會增加約10％，但不超過15％。在通過輥壓機預研磨研磨材料之后，研磨材料的粒度通常<5mm。由于顆粒尺寸的減小，必須降低球磨機研磨機中研磨體的平均球直徑。一般來說，大球的球直徑不應超過60mm。此外，根據磨機的位置，應減少球并更換球。如果是雙缸磨機，隔板也應向前移動，以增加精磨箱的長度。此外，助磨劑企業還可向水泥企業提議，每次大磨試驗生產的水泥盡可能安排專庫儲存，均化搭配，增加檢驗頻次。