同心管圖爾報(bào)價(jià)值得信賴(lài) 培峰技術(shù)

微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

微量潤(rùn)滑（MQL）技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類(lèi)作為潤(rùn)滑劑，大幅度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)，使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件大大改善，刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小，有助于降低切削溫度和刀具的磨損，提高加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱(chēng)為半干式切削或油氣混合潤(rùn)滑，在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。

如需了解更多微量潤(rùn)滑的相關(guān)內(nèi)容，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)方面：

（1）保護(hù)環(huán)境：采用植物性合成潤(rùn)滑油，沒(méi)有切削廢油及廢液產(chǎn)生，環(huán)境不會(huì)被污染。

（2）清潔的操作環(huán)境：由于MQL潤(rùn)滑技術(shù)使用油量，屬于全消耗型潤(rùn)滑，非常容易實(shí)現(xiàn)機(jī)床和工廠環(huán)境的清潔。

（3）降低加工成本：MQL潤(rùn)滑技術(shù)是潤(rùn)滑油全消耗型潤(rùn)滑技術(shù)，所以沒(méi)有廢液處理費(fèi)用。節(jié)省切削液冷卻時(shí)冷卻泵的電力消耗。

想了解更多關(guān)于微量潤(rùn)滑的相關(guān)資訊，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本公司。

微量潤(rùn)滑取代傳統(tǒng)潤(rùn)滑

傳統(tǒng)潤(rùn)滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中廣泛使用切削液冷卻潤(rùn)滑的一種潤(rùn)滑方式,傳統(tǒng)潤(rùn)滑有它本身的缺陷，這樣的方式浪費(fèi)能源，影響環(huán)境，對(duì)操作工人的身體健康造成一定影響，因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的。微量潤(rùn)滑是一種新型潤(rùn)滑方式，不僅滿(mǎn)足切削加工過(guò)程中對(duì)潤(rùn)滑的需求，還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升，并且無(wú)污染。微量潤(rùn)滑在保障潤(rùn)滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤(rùn)滑油的用量一般僅為5～50ml/h（傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min）。可有效減小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)切削工具壽命，提高加工件表面質(zhì)量。MQL切削技術(shù)大大降低了冷卻液成本，使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作環(huán)境，避免了處理廢液的難題，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，適用范圍廣闊。        

作為新型的潤(rùn)滑方式，微量潤(rùn)滑正在逐漸取代傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式，也得到了眾多制造企業(yè)和相關(guān)人士的認(rèn)可，微量潤(rùn)滑對(duì)自然環(huán)境和操作工人的身心健康起到了重要保護(hù)作用。

想要了解更多微量潤(rùn)滑的相關(guān)內(nèi)容，請(qǐng)及時(shí)關(guān)注培峰網(wǎng)站。

微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)

微量潤(rùn)滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)切削液技術(shù)而言?xún)?yōu)勢(shì)明顯，大幅度減少?gòu)U液和清洗液的排放;使用很微量的潤(rùn)滑油;加工時(shí)間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長(zhǎng)1-2倍或者更高;工件表面質(zhì)量提高;設(shè)備維護(hù)成本顯著降低。該技術(shù)還有更明顯的優(yōu)勢(shì)在于順應(yīng)時(shí)代發(fā)展：節(jié)能、降耗、減排，是綠色制造離不開(kāi)的潤(rùn)滑技術(shù)。

想要了解更多微量潤(rùn)滑的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！