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發布時間:2020-11-04 03:15  
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氮氣發生器采用的是什么技術呢?
氮氣發生器,我們平常雖不接觸,但是對氮氣,我們應該是非常的熟悉吧,我們在制造氮氣時,經常用到的工具就是氮氣發生器,那么氮氣發生器采用的是什么技術呢?
氮氣發生器變壓吸附空分制氮是一種搶先的氣體別離技術,以進口碳分子篩為吸附劑,選用常溫下變壓吸附原理(PSA)別離空氣制取高純度的氮氣。七十年代西德埃森礦業公司成功開發了碳分子篩,為PSA空分制氮工業化鋪平了道路。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的分散速率不相同,直徑較小的氣體分子分散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子分散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少,運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,致使短時分內氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮別離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
氮氣發生器段時分后,分子篩對氧的吸附抵達均衡,根據碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性,下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附,這一進程為再生。實驗室的氮氣來源主要有三種,一是鋼瓶氣,二是管道氣,三是氮氣發生器。根據再生壓力的不相同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的完全再生,易于獲得高純度氣體。
氮氣發生器
氮氣發生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發生器氣一同進入設置配備布置中,在混雜器中足夠混雜后,進入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置,在脫氧催化劑的成果下發生2H2 O2=2H2O的化學反應,抵達脫氧目的。儀器的自檢翻開電源開關,關閉凈化器的氣流開關,此刻儀器壓力表開始上升,查看儀器面板上電解指示(綠燈)發亮,數字流量顯現(數顯表)應大于300小于350,在6分鐘內壓力指示(壓力表)應到達0。氮氣發生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水,然后氮氣接連進入單調器單調,使氮氣露i點達-60℃左右,單調器配備兩臺,其間一臺單調器舉辦吸附單調,另一臺把已吸附豐滿水氣的單調器舉辦再生,為下一周期吸附工作做好預備。經單調后的氮氣始末過濾器除塵,終i極得到的就是高純氮氣。

制氮機常見的生產故障
一般情況下制氮機會存在一些問題如下:
1)空氣過濾器,冷凍干燥機,空氣儲罐沒有正常排水。
2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。
3)制氮機前部沒有配活性炭除油器.
4)制氮機消i音器有大量黑色顆粒噴出。
5)有部分氣動閥損壞.
6)設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯
制氮機維修解決問題如下:
1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器,以減少后處理的負荷壓力。
2)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水,空氣壓力是否滿足0.6mpa以上,摸冷干機進出口對比,是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩定。
3)空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。
4)活性炭過濾器可以有效過濾油污,可以延長碳分子篩使用壽命,活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
5)制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只,以防后患。

制氮機氮氣中斷采取的措施
事后知道當時氮氣壓力突降,應及時停電加熱。2)注意觀察氮氣發生器出氣口壓力和氮氣純度,出氣口壓力一般在7bar左右,氮氣純度要大于99%。看氮氣壓力暫時能起來就不必急著關閥門。要關也是先關氫氣斷開管線,再關氮氣及防空閥。若氮氣或氫氣質量有問題,則必須停電加,關氫氣斷開,關氮氣,關放空。開時則先開氮氣閥,放空閥,后開(還要先置換管線)氫氣閥。惰性氣體和可燃氣體,開停先后不一樣, 必須考慮到安全。
氮氣 降溫到50度時,大家換了閥門,試漏好,電加熱出口閥開著,(問好氮氣和氫氣的質量和壓力正常,再仔細檢查無漏點,閥門開關無誤后,)氮氣置換管線后,調到300方的流量,關 反應器放空閥,打開反應器上下閥,開放空閥,吹氫氣管線接好膠管,捎開氫氣總閥直到約7至10方的流量。二、采用中空纖維膜法:氮膜系統可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上,i高可得到99。開電加熱預熱后,直接開到接近原先的閥開度升溫。
記得上一輪活化加氫升溫放熱反應第i一階段時,氫氣脫時,反應器頂部溫度下降,接好后上升。看來要靈活處理,不能死板教條。因為不同的階段,出現相同 的問題,癥狀也不相同,處理也有先后差別,不能搞錯。一切為了安全,其他才有保障。
